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Tecnologia di processo avanzata

Suzhou Shincell nuovo materiale Co., Ltd.

Shincell è un'azienda dedicata allo sviluppo di tecnologie di schiumatura sostenibili e alla produzione di materiali in schiuma leggeri puliti ed ecologici.

Ed è un produttore cinese professionale di materiali espansi ad alta resistenza e una fabbrica di pannelli in schiuma microcellulare.

Usiamo i gas N2 e CO2 che si trovano comunemente nell'aria per espandere la plastica e formare un gran numero di micro e nano bolle all'interno, un processo di schiumatura puramente fisico. Shincell è stata fondata dal Dr. Xiulei Jiang. Ha iniziato la sua ricerca sulla tecnologia di schiumatura fluida supercritica presso l'East China University of Science and Technology nel 2003 e ha proposto il processo tecnico della schiumatura microcellulare modellata supercritica. Il suo primo interesse risiede nei materiali espansi leggeri e ad alta resistenza, e il suo prodotto principale sono i fogli di schiuma microcellulare in PP.
Per saperne di più
CAMPO DI APPLICAZIONE
Sport e calzature Shincell è specializzata nello sviluppo e nella produzione ecologica di schiume polimeriche leggere ad alte prestazioni pulite ed ecologiche. Utilizziamo i gas N2 e CO2 che si trovano comunemente nell'aria per espandere la plastica e formare un gran numero di micro e nano bolle all'interno. Si tratta di un processo di schiumatura puramente fisico senza l'aggiunta di agenti espandenti chimici e senza reticolazione chimica durante il processo di schiumatura. Rispetto ai tradizionali materiali in schiuma, il nostro materiale è riciclabile, non tossico e rispettoso dell'ambiente e soddisfa le esigenze di uno sviluppo sostenibile. La nostra soluzione risolve i punti deboli dei tradizionali materiali per scarpe in schiuma che sono tossici e nocivi, non durevoli e non rispettosi dell'ambiente, e aumenta notevolmente la resistenza alla compressione e le prestazioni di resilienza. Il foglio in schiuma TPU è adatto per sottopiede, intersuola e imbottitura. I fogli di schiuma PEBA/PEBAX e TPEE sono più adatti per l'intersuola. Le soluzioni sostenibili di Shincell: 1.La decomposizione degli agenti schiumogeni chimici esistenti per i materiali delle calzature produce sostanze nocive e odori irritanti Shincell - schiumante con aria, incolore, insapore e non tossico, appartiene ai "tre prodotti gratuiti" 2. Decadimento delle prestazioni del materiale schiumogeno EVA e scarsa durata Shincell-può ottenere l'auto-riparazione, continuare a fornire un'ondata di potenza e cure delicate 3. Scelta limitata dei materiali, prestazioni nel collo di bottiglia Shincell: una varietà di supporto in elastomero ad alte prestazioni, esplosione di potenza da combattimento 4. I materiali esistenti per le calzature non sono rispettosi dell'ambiente e non possono essere riutilizzati Shincell - materie prime riciclabili e a base biologica 5. Elevato costo unitario delle nuove schiume già sul mercato Processo ottimizzato da Shincell per ottenere prestazioni di costo più elevate
Nuovi cuscinetti per batterie energetiche Shincell fornisce un foglio di imbottitura delle celle della batteria agli ioni di litio: foglio di schiuma FR-MPP. Alta resistenza alla fiamma, bassa densità, produzione di stress stabile su un'ampia gamma di deformazioni. Le soluzioni di tappetini per batteria di Shincell sono progettate per fornire ai progettisti un'opzione ad alte prestazioni in grado di resistere alle fluttuazioni di pressione e temperatura. 1.Sigillatura e fissaggio degli alloggiamenti delle batterie La lastra FR-MPP10 è la soluzione preferita per sigillare e proteggere gli alloggiamenti delle batterie con ottime proprietà di compressione e deformazione, producendo sollecitazioni stabili su un'ampia gamma di deformazioni per proteggerli da potenziali danni causati dagli elementi e dai detriti stradali. 2. Stuoia sul fondo dell'alloggiamento della batteria Applicato tra l'alloggiamento della batteria e lo schermo, il foglio FR-MPP15 è in grado di compensare le tolleranze di assemblaggio e l'ammortizzazione isolante. 3. Cuscinetti antiurto per isolare le vibrazioni L'imballaggio è inoltre necessario tra le batterie per assorbire l'energia d'urto interna. Le vibrazioni devono essere gestite sia all'interno del pacco che tra il pacco e il veicolo. FR-MPP25 resiste al collasso causato dalle sollecitazioni di compressione e temperatura, prolungando la durata della batteria continuando a sigillare e ad assorbire gli urti. Inoltre, le proprietà ignifughe del PVDF lo rendono utilizzabile anche nel campo dell'uso delle celle della batteria.
Ferroviario ad alta velocità e aerospaziale I materiali espansi supercritici sono utilizzati negli interni automobilistici, nel trasporto ferroviario e in altri campi, la densità del prodotto è di soli 0,036 g/cm3 per soddisfare la domanda di materiali leggeri; Ignifugo di livello UL-94V0, nessuna tossicità del fumo durante la combustione, che può migliorare le prestazioni di sicurezza di batterie, aerei di linea, ferrovie ad alta velocità e altri prodotti. Prodotti principali: foglio di schiuma FR-MPP Foglio di schiuma M-TPU; Foglio di schiuma M-TPEE; qui ci sono vantaggi unici: 1) Nessun VOC, nessun odore, risolve completamente il problema del cattivo odore. 2) Il peso leggero, la densità può arrivare fino a 30 kg/m3, può ridurre il peso dell'intera vettura; 3) Leggero e ad alta resistenza, con proprietà meccaniche complete migliori rispetto ai tradizionali materiali schiumogeni. 4) La non reticolazione consente il riciclaggio. 5) Eccellente isolamento termico, assorbimento degli urti, impermeabilità e proprietà di isolamento acustico. Attualmente, le parti utilizzate nel settore dei trasporti sono principalmente il tetto dell'automobile, la copertura del bagagliaio, il condotto di ventilazione dell'automobile, il cuscino del tetto, la pellicola impermeabile della porta, la schiuma del sedile dell'automobile, le parti ammortizzanti sigillate; le parti della ferrovia ad alta velocità e del vagone della metropolitana sono principalmente sedili, pannelli compositi, parti ammortizzanti sigillate, nonché nell'aviazione e nello spazio
Isolamento di tubi e tubi Sistema di pulizia e isolamento di tubi ad alte prestazioni Shincell è attualmente la prima fabbrica al mondo a ottenere la schiumatura di fogli TPU, TPEE e PEBA / PEBAX e la seconda a ottenere la schiumatura di fogli PVDF, e la nostra tecnologia di schiumatura è una schiuma fisica supercritica, il materiale è atossico e inodore, molto rispettoso dell'ambiente e riciclabile. Sulla base delle proprietà del materiale del PVDF, siamo in grado di fornire sistemi di isolamento di tubazioni e tubi di pulizia ad alte prestazioni per il settore industriale delle camere bianche biologiche e delle operazioni sanitarie, con l'obiettivo di ridurre i costi operativi ed eliminare il rischio di contaminazione delle camere di pulizia. Poiché i fogli di PVDF erano precedentemente monopolizzati da alcune grandi aziende e il costo era estremamente elevato, il PVDF di SHINCELL può ottenere la funzione di riduzione dei costi ed efficienza, consentendo a più campi di bioproduzione di utilizzare questo materiale ad alte prestazioni. Il materiale espanso PVDF è molto ideale per l'isolamento. Prodotti principali: foglio di schiuma PVDF Può facilmente isolare e successivamente ridurre la perdita di energia da valvole, scambiatori di calore, filtri e riduttori, nonché eliminare tutta la condensa associata all'acqua fredda, oltre a essere in grado di resistere a tutte le temperature, oltre a sopportare i rigori di sempre maggiori temperature in una data condizione. Questo materiale è anche estremamente resistente alla crescita batterica, superando le sfide dello standard industriale ASTM G21-15.
VANTAGGI
Qualità del prodotto eccellente e stabile
Le materie prime dell'azienda provengono principalmente da BASF, Huntsman, DuPont, progettazione di processi di produzione di prima classe e controllo di processo, ogni lotto di prodotti più stabili, per ottenere efficienti controllo di produzione.
Tecnologia leader mondiale
Siamo la prima azienda al mondo a realizzare la schiumatura di lastre in TPU/TPEE/PEBA/PA12 e la seconda azienda al mondo a realizzare la schiumatura di lastre in PVDF, con tecnologia all'avanguardia e attrezzature avanzate e con una forte competitività sul mercato.
Fornitura di prodotti continua e affidabile
L'azienda dispone di una capacità produttiva sufficiente e di un elevato grado di controllo sulla qualità e sull'approvvigionamento stabile delle materie prime, posando il base per una produzione continua.
Servizio esteso rapido e intimo
L'azienda ha sempre insistito su senza soluzione di continuità service, ha creato con cura un team di assistenza post-vendita composto da una spina dorsale tecnica, ha aiutato i clienti a risolvere i problemi, ha istituito un file system per i clienti e si è adoperato per rendere il servizio post-vendita più rapido e intimo.
ULTIME NOTIZIE
Analisi della resistenza alla temperatura e scenari di applicazione di MTPU Baby Play Mat
2025-01-30
1. Panoramica della resistenza alla temperatura del materiale MTPU Il materiale MTPU, come elastomero termoplastico, combina le eccellenti proprietà di gomma e plastica. Ha un ampio intervallo di resistenza alla temperatura e può mantenere le sue proprietà fisiche in condizioni di temperatura estrema. In particolare, l'intervallo di temperatura operativo di MTPU è generalmente tra -40 ° C e 80 ° C e alcuni prodotti di fascia alta possono persino funzionare stabilmente in un intervallo di temperatura più ampio. Questa funzione consente al tappetino da gioco per bambini MTPU di mantenere la morbidezza, l'elasticità e la durata originali in inverno freddo o in estate calda. 2. Prestazioni a bassa temperatura: adattarsi all'ambiente freddo Nei climi freddi, i materiali di plastica o gomma tradizionali possono diventare fragili e induriti, influenzando il comfort e la sicurezza del tappetino da gioco. Il materiale MTPU ha un'eccellente resistenza a bassa temperatura e può mantenere una buona elasticità e morbidezza in un ambiente fino a -40 ° C. Anche se usato in un ambiente esterno ghiacciato, MTPU Baby Play Mat non diventerà fragile né perderà l'elasticità a causa della bassa temperatura e i bambini possono godere di un'esperienza di gioco confortevole nel freddo. Per l'uso interno in inverno, specialmente nelle stanze con condizioni di riscaldamento inferiori all'ideale, anche la resistenza a bassa temperatura del tappetino da gioco per bambini MTPU svolge un ruolo importante. Anche in ambienti a bassa temperatura, i materiali MTPU possono ancora fornire ammortizzazione e supporto sufficienti e non causano indurimento o disagio superficiale a causa delle basse temperature. Questo tappetino da gioco è particolarmente adatto per l'uso in inverno, non solo garantendo il comfort del bambino in un ambiente freddo, ma anche evitando la sensazione fredda e dura che altri materiali possono portare. 3. Prestazioni ad alta temperatura: adattarsi agli ambienti caldi In ambienti caldi estivi o ad alta temperatura, molti materiali ordinari si deformeranno, ammorbidiranno o perderanno la loro stabilità strutturale a causa delle alte temperature. I materiali MTPU possono ancora mantenere un'elevata resistenza al calore a temperature più elevate. Generalmente, il tappetino da gioco MTPU può essere utilizzato a temperature fino a 80 ° C senza deformazione significativa o degradazione delle prestazioni. Anche in ambienti esterni con luce solare diretta, i materiali MTPU possono resistere agli effetti di temperature eccessive e mantenere la loro morbidezza ed elasticità. Per scenari di uso all'aperto, come giardini o terrazze all'aperto, il tappetino da gioco per bambini MTPU è particolarmente adatto. Può essere esposto al sole a lungo senza sbiadire, deformazione o diventare difficile da usare a causa del surriscaldamento. Ciò è particolarmente importante per le attività all'aperto in estate, perché i bambini hanno bisogno di un ambiente comodo e sicuro quando giocano all'aperto e i materiali MTPU forniscono questa stabilità. Il design dello strato inferiore anti-slip del tappetino da gioco per bambini MTPU può anche mantenere un'efficace funzione anti-slip in condizioni di alta temperatura. A temperature elevate, molti materiali ordinari possono scivolare a causa della ridotta attrito superficiale, mentre le prestazioni anti-slip di MTPU possono effettivamente evitarlo. 4. Adattabilità alle fluttuazioni della temperatura interna Le fluttuazioni della temperatura nell'ambiente interno influenzeranno anche le prestazioni del tappetino da gioco per bambini. Molte famiglie usano l'aria condizionata o il riscaldamento in diverse stagioni, con conseguenti grandi variazioni della temperatura interna. La resistenza alla temperatura del tappetino da gioco per bambini MTPU consente di far fronte facilmente a questi cambiamenti di temperatura. Che si tratti di un ambiente climatizzato o di una stanza riscaldata dal riscaldamento, il materiale MTPU può mantenere buone condizioni e non invecchiano, deformerà o si indurisca a causa delle variazioni di temperatura. MTPU Baby Play Mat di solito adotta un design multistrato, uno dei quali è uno strato impermeabile o uno strato di insulazione del calore, che può migliorare ulteriormente la sua adattabilità alle fluttuazioni della temperatura. In un ambiente con una grande differenza di temperatura, MTPU Baby Play Mat può isolare efficacemente le variazioni della temperatura del suolo e mantenere stabile la temperatura superficiale, fornendo così un'esperienza di gioco più comoda per il bambino. 5. Sicurezza portata dalla resistenza alla temperatura dei materiali MTPU La resistenza alla temperatura non è solo correlata al comfort del tappetino da gioco del bambino MTPU, ma influisce anche direttamente sulla sicurezza del bambino. In condizioni di temperatura estrema, alcuni materiali possono diventare troppo induriti o ammorbiditi, causando disagio o lesioni al bambino durante il gioco. La resistenza alla temperatura dei materiali MTPU garantisce che possa mantenere sufficiente morbidezza ed elasticità in ambienti sia freddi che caldi, fornendo un buon supporto e comfort per il bambino. Soprattutto nell'estate calda, molti materiali del tappetino da gioco possono rilasciare sostanze o odori dannosi a causa della temperatura eccessiva, ma i materiali MTPU hanno subito un controllo di qualità rigoroso e possono essere utilizzati stabilmente ad alte temperature senza rilasciare gas dannosi o produrre odori a disagio, garantendo che il bambino Gioca in un ambiente sicuro. 6. Scenari applicabili La resistenza alla temperatura di MTPU Baby Play Mat lo rende adatto per una varietà di ambienti e scenari, specialmente nei seguenti scenari: Casa interna: adatto a qualsiasi stanza della casa, specialmente in aree con ampie fluttuazioni di temperatura in inverno e in estate. Attività all'aperto: adatto a terrazze all'aperto, parchi, spiagge, ecc. E possono essere utilizzate stabilmente anche alla luce solare diretta o alte temperature. Luoghi pubblici: come le asili, i centri di educazione della prima infanzia, ecc., Possono adattarsi alle mutevoli temperature ambienti e mantenere buone prestazioni.3
Analisi delle prestazioni di protezione leggera ed efficiente del foglio di schiuma PP nel settore dell'imballaggio
2025-01-23
1. Caratteristiche leggere del foglio di schiuma PP Il leggero dei materiali di imballaggio è uno degli obiettivi principali del settore degli imballaggi di oggi. I materiali leggeri non possono solo ridurre i costi di trasporto, ma anche ridurre l'onere per l'ambiente. PP Foglio di schiuma è diventato il tesoro dei moderni materiali di imballaggio proprio per le sue caratteristiche uniche leggermente. Struttura a bassa densità Una delle caratteristiche fondamentali del foglio di schiuma PP è la sua bassa densità. Il polipropilene stesso è una plastica relativamente leggera. Dopo la schiuma, viene introdotta l'aria per formare molte piccole bolle, che riducono notevolmente la densità del foglio di schiuma PP. Rispetto ai materiali di imballaggio tradizionali come cartone e plastica rigida, il foglio di schiuma PP ha una densità più bassa e una maggiore resistenza al volume, fornendo una protezione migliore senza aggiungere ulteriore peso. Ciò è particolarmente importante per l'imballaggio delle materie prime che devono controllare il peso durante il trasporto. Ridurre i costi di trasporto Il leggero peso non significa solo costi dei materiali più bassi, ma influisce direttamente sui costi di trasporto. Man mano che i costi logistici globali aumentano gradualmente, le aziende cercano costantemente di ridurre i costi ottimizzando gli imballaggi. A causa delle sue caratteristiche leggere, il foglio di schiuma PP può ridurre significativamente il peso complessivo del pacchetto, riducendo così i costi di consumo di carburante e i costi di trasporto durante il trasporto. Ciò è particolarmente interessante per le industrie con trasporto ad alta frequenza, come merci sfuse, beni di consumo in rapido movimento e prodotti elettronici. Ridurre l'impronta di carbonio Oltre ai costi di trasporto, il peso dei materiali di imballaggio è direttamente correlato alla loro impronta di carbonio. Packaging più leggero significa un minor consumo di energia e emissioni di gas serra. Le caratteristiche leggere del foglio di schiuma PP lo rendono una scelta ecologica. Non solo riduce le emissioni di carbonio nel collegamento di trasporto, ma anche come materiale riciclabile, ha un impatto ambientale inferiore durante il ciclo di vita del prodotto. Rispetto alle tradizionali schiume di plastica (come la schiuma EPS), la foglio di schiuma PP presenta maggiori vantaggi nella protezione ambientale. 2. Prestazioni di protezione efficienti del foglio di schiuma PP Lightweight è importante, ma nel settore dell'imballaggio, le prestazioni di protezione sono sempre il requisito fondamentale. Come materiale protettivo efficiente, la foglio di schiuma PP può fornire una forte ammortizzazione e protezione per le merci durante il trasporto e lo stoccaggio per garantire che le merci siano intatte. Ottima prestazione di ammortizzazione La struttura interna del foglio di schiuma PP presenta una struttura in schiuma reticolare simile a una spugna, che può effettivamente disperdere la forza di impatto esterna, ridurre la concentrazione di pressione e svolgere un buon ruolo ammortizzante. Ciò consente al foglio di schiuma PP di ridurre efficacemente la vibrazione e la collisione delle merci durante il trasporto ed evitare danni. Soprattutto nell'imballaggio di merci fragili come prodotti elettronici, elettrodomestici, prodotti di vetro, strumenti di precisione, ecc., La foglio di schiuma PP può fornire eccellenti prestazioni di ammortizzazione e ridurre il rischio di danni al prodotto. Compressione e resistenza all'impatto Il foglio di schiuma PP non solo funziona bene nell'ammortizzazione, ma ha anche una forte compressione e resistenza all'impatto. A causa delle proprietà del materiale della schiuma PP, può mantenere la sua forma e disperdere efficacemente la forza di impatto quando sottoposta a forze esterne. Ciò consente al foglio di schiuma PP di mantenere un buon effetto protettivo quando si affrontano ambienti difficili come spremere e cadere durante il trasporto. In molti casi, la resistenza di compressione della scheda in schiuma PP può persino sostituire i tradizionali materiali di imballaggio duro (come cartone o scatole di legno) per ottenere lo stesso effetto di protezione con peso più leggero. Umidità e impermeabile Un'altra caratteristica che rende popolare il foglio di schiuma PP nel settore dell'imballaggio è la sua resistenza all'umidità e all'acqua. Il materiale in schiuma PP ha una buona resistenza all'umidità e può mantenere prestazioni stabili in un ambiente umido, evitando la deformazione dei materiali di imballaggio o il deterioramento delle merci a causa dell'umidità. Per le merci che devono essere trasportate in aree umide o conservate a lungo, il foglio di schiuma PP fornisce una protezione efficace per garantire che le merci siano sempre nelle migliori condizioni. Resistenza alla corrosione chimica Il foglio di schiuma PP ha anche una forte resistenza alla corrosione chimica e può resistere all'erosione di sostanze chimiche come acidi, alcali e sali. Se alcuni beni speciali (come sostanze chimiche, attrezzature sperimentali, ecc.) Sono esposti a sostanze corrosive durante il trasporto, il foglio di schiuma PP può effettivamente proteggere i prodotti ed evitare danni. Ciò rende la schiuma PP un materiale di imballaggio più sicuro e più affidabile, in particolare per le merci che richiedono protezione chimica. Resistenza ad alta e bassa temperatura Il foglio di schiuma PP ha una buona e bassa resistenza alla temperatura e può adattarsi a diverse condizioni ambientali. In aree calde o fredde, la schiuma PP può mantenere il suo effetto protettivo stabile. Per le merci che devono essere trasportate in stagioni, come cibo e cosmetici, la resistenza alla temperatura della schiuma PP lo rende un materiale di imballaggio ideale.3
Proprietà antiossidazioni di materiali in schiuma M-TPEE e impatto dell'applicazione
2025-01-16
1. Impatto dell'ossidazione sui materiali polimerici Nell'ambiente naturale, sotto l'azione combinata di ossigeno, raggi ultravioletti, umidità e calore, i materiali polimerici subiranno reazioni di ossidazione. Questo processo di solito porta alla distruzione della struttura molecolare del polimero, che si manifesta come abbraccio, indurimento, sbiadimento, resistenza ridotta e persino formazione di crepe del materiale. Le reazioni di ossidazione di solito si verificano sulla superficie del materiale e si espandono gradualmente all'interno. I polimeri sono soggetti ad accelerare il processo di ossidazione sotto l'azione di raggi ad alta temperatura, umidità e ultravioletti, in particolare per i materiali che non hanno una buona resistenza all'ossidazione. Per i materiali tradizionali in schiuma (come schiuma di poliuretano, schiuma di polietilene, ecc.), Ossidazione di solito significa problemi come una riduzione delle proprietà meccaniche, l'invecchiamento superficiale e i cambiamenti di durezza, che influenzano direttamente la durata e la sicurezza del materiale. Tuttavia, a causa della sua speciale struttura molecolare, i materiali in schiuma M-TPEE possono effettivamente rallentare o prevenire il verificarsi di reazioni di ossidazione, mantenendo così la stabilità in molte applicazioni che richiedono un'esposizione a lungo termine ad alta temperatura, alta umidità e ambienti elevati di ossigeno. 2. Meccanismo di antiossidazione di Schiuma m-tpee Le proprietà antiossidanti dei materiali in schiuma M-TPEE derivano principalmente dalla loro struttura chimica unica. M-TPEE è un elastomero termoplastico copolimerizzato da segmenti di polietere e segmenti di poliestere. Questa struttura fa sì che M-TPEE abbia una forte stabilità della catena molecolare. I seguenti punti contribuiscono alle sue proprietà antiossidanti: Stabilità della struttura polimerica: il segmento di polietere di M-TPEE ha una buona inerzia chimica e non è facile da reagire con l'ossigeno. Il segmento di poliestere ha anche una forte capacità antiossidante e il legame estere nella sua molecola mostra una bassa reattività a temperature elevate e condizioni ossidative. M-TPEE non è soggetto a rotture a catena o danno strutturale se esposto a ossigeno, raggi ultravioletti e altri fattori ambientali. Presenza di anelli aromatici: alcuni tipi di materiali in schiuma M-TPEE introducono strutture ad anello aromatico nella catena polimerica. Questi anelli aromatici hanno un'elevata stabilità nelle reazioni chimiche e possono migliorare efficacemente la resistenza all'ossidazione del materiale. Gli anelli aromatici hanno un'elevata capacità antiossidante e aiutano a inibire l'effetto distruttivo dell'ossigeno sulla catena molecolare. Uso di additivi antiossidanti: nel processo di produzione della schiuma M-TPEE, alcuni antiossidanti vengono spesso aggiunti per migliorare la sua stabilità in ambienti ad alta temperatura e ossigeno. Questi antiossidanti possono assorbire i radicali liberi di ossigeno e impedire loro di reagire con i polimeri, ritardando così il processo di ossidazione. 3. L'impatto della resistenza all'ossidazione sull'applicazione della schiuma M-TPEE Una buona resistenza all'ossidazione è un vantaggio chiave dei materiali in schiuma M-TPEE in applicazioni ad alta temperatura. In molti scenari di applicazione che richiedono un uso a lungo termine, l'ossidazione è il principale fattore che influenza le prestazioni del materiale e la vita. Industria automobilistica: parti interne automobilistiche, sedili, cuscinetti per tetti, ecc. Sono spesso esposti ad ambienti ad alta temperatura e ossigeno. I materiali in schiuma M-TPEE hanno un'eccellente resistenza all'ossidazione, che consente loro di mantenere una buona flessibilità e proprietà meccaniche durante l'uso a lungo termine, evitando l'indurimento, i problemi di invecchiamento e l'invecchiamento dei tradizionali materiali in schiuma causati dall'ossidazione in ambienti ad alta temperatura. Materiali da costruzione: nel settore delle costruzioni, la schiuma M-TPEE viene spesso utilizzata come isolamento termico, isolamento sonoro e materiali ignifutti. A causa dell'esposizione a lungo termine degli edifici agli ambienti esterni, le reazioni di ossidazione possono causare il calo delle prestazioni dei materiali. La resistenza all'ossidazione dei materiali in schiuma M-TPEE può efficacemente prolungare la loro durata e mantenere prestazioni stabili a lungo termine. Prodotti elettronici: l'alloggiamento, le guarnizioni, le guarnizioni e altri componenti dei prodotti elettronici sono spesso esposti ad ambienti di lavoro ad alta temperatura. Le proprietà antiossidanti dei materiali in schiuma M-TPEE consentono loro di ritardare efficacemente la degradazione del materiale causato dall'ossidazione in queste applicazioni, garantendo che il prodotto possa funzionare stabilmente in ambienti ad alta temperatura. Aerospaziale: nel campo aerospaziale, le proprietà antiossidanti dei materiali in schiuma M-TPEE garantiscono che il materiale possa resistere a ambienti estremi e bassi di bassa temperatura. Anche in volo ad alta temperatura e ad alta velocità, i materiali in schiuma M-TPEE possono ancora mantenere l'integrità e le prestazioni strutturali. 4. Miglioramento e mantenimento delle proprietà antiossidanti Al fine di migliorare ulteriormente le proprietà antiossidanti della schiuma M-TPEE, il personale R&D di solito prende le seguenti misure: Ottimizzare la formulazione e il processo di produzione: le proprietà antiossidanti della schiuma M-TPEE possono essere ulteriormente migliorate regolando la struttura molecolare del polimero o aggiungendo più antiossidanti durante il processo di produzione. L'aggiunta di alcuni additivi chimici come ossidi di metallo e solfuri può aiutare a migliorare le proprietà antiossidanti del materiale. Tecnologia del trattamento superficiale: il trattamento della superficie della schiuma M-TPEE e l'applicazione di un rivestimento antiossidazione può impedire efficacemente l'ossigeno a erodere il materiale. Il trattamento superficiale non solo può migliorare le proprietà antiossidanti, ma anche migliorare la resistenza all'usura e la resistenza ai raggi UV del materiale. La ricerca e lo sviluppo di ossidanti resistenti ad alta temperatura: con l'avanzamento della tecnologia, gli ossidanti resistenti ad alta temperatura per i materiali in schiuma M-Tpee sono stati continuamente migliorati e possono mantenere le loro proprietà antiossidanti a temperature più elevate, ampliando così le aree di applicazione.33
Analisi di stabilità del tappetino yoga MTPU: come scegliere il giusto spessore e materiale
2025-01-09
1. L'impatto dello spessore sulla stabilità Lo spessore è uno dei fattori importanti che influenzano la stabilità dei tappetini da yoga. In generale, i tappetini da yoga più sottili funzionano meglio in termini di stabilità perché forniscono un contatto più attento con il terreno, consentendo ai professionisti di sentire meglio il supporto e il feedback del terreno. Attraverso questo contatto diretto con il terreno, l'equilibrio e il controllo del corpo possono essere percepiti in modo più accurato, migliorando così la stabilità del movimento. I tappetini da yoga più spessi (come 6 mm o più) offrono un migliore comfort e ammortizzazione, ma potrebbe esserci qualche compromesso nella stabilità. Quando lo spessore del tappetino aumenta, aumenterà anche la distanza tra il centro di gravità del corpo e il terreno. Questo senso di isolamento può far perdere ai professionisti la percezione precisa del terreno quando si fanno i movimenti di bilanciamento. Quando si eseguono movimenti che richiedono un equilibrio preciso, come la posa dell'albero o la posa guerriera, tre tappeti più spessi possono rendere il contatto tra i piedi e il terreno si sente meno diretto, rendendo difficile mantenere l'equilibrio, specialmente in alcuni movimenti ad alta intensità. 2. Durezza e stabilità dei materiali La durezza e la densità del materiale MTPU (poliuretano termoplastico) stesso è uno dei fattori chiave che ne determinano la stabilità. MTPU è generalmente più elastico e duro di altri materiali (come PVC o TPE), che gli consente di fornire comfort mantenendo un certo grado di stabilità. I tappetini Yoga MTPU di solito hanno una densità più elevata, che può supportare efficacemente il peso corporeo e ridurre la pressione inutile sul terreno, migliorando così la stabilità. Se la densità del materiale MTPU è troppo bassa, il tappetino yoga può apparire più morbido, facendo sentire instabile i professionisti quando si eseguono alcuni movimenti più di supporto. Quando si eseguono movimenti come il supporto verso il basso o il supporto della tavola, un tappetino più morbido può far affondare troppo il tappeto, influenzando la stabilità. Quando si sceglie un tappetino yoga MTPU, la densità e la durezza appropriate sono fattori importanti per garantire la stabilità. 3. Texture di superficie e prestazioni anti-slip Il design della trama superficiale del tappetino yoga influisce direttamente sull'attrito tra il tappetino e il terreno, influenzando così la stabilità. I tappetini da yoga MTPU sono generalmente dotati di progetti di trama unici, che non solo forniscono un tocco confortevole, ma aumentano anche le proprietà anti-slip e riducono il rischio di scivolare durante la pratica. Alcuni tappetini da yoga MTPU usano trame a nido d'ape, ondulato o reticolari, che possono effettivamente aumentare l'attrito della superficie e garantire che la suola dei piedi e dei palmi non scivolasse durante i movimenti ad alta intensità. Quando i praticanti fanno il cane verso il basso, la posa guerriera o altri movimenti che richiedono supporto per mano e piede, queste trame anti-slip possono migliorare significativamente la stabilità e aiutare a mantenere la stabilità del movimento e la corretta postura. Non tutti i tappetini Yoga MTPU hanno lo stesso effetto anti-slip. Al momento dell'acquisto, è necessario prestare particolare attenzione al design del materiale e della trama superficiale del tappetino. Un po 'di bassa qualità MTPU Yoga tappetini può avere una superficie liscia e scarse prestazioni anti-slip, specialmente in un ambiente sudato, che può influire sulla sicurezza della pratica. È molto importante scegliere un tappetino da yoga MTPU con un design di texture di superficie ragionevole e un grande attrito. 4. Adattabilità al suolo e ambiente di utilizzo La stabilità di un tappetino yoga dipende non solo dal proprio materiale e dal proprio design, ma anche dall'ambiente di pratica. I tappetini da yoga possono funzionare in modo diverso su diverse superfici di terra. La stabilità dei tappetini da yoga varierà su superfici a terra dura (come pavimenti in legno o pavimenti in piastrelle) e superfici di terra più morbide (come tappeti o tappetini). Sul terreno duro, i tappetini Yoga MTPU di solito mantengono una buona stabilità perché il terreno duro fornisce un solido supporto ed evita l'attrito eccessivo tra il tappetino e il terreno. Tuttavia, se il tappetino yoga viene posizionato su un tappeto, in particolare un tappeto spesso, il tappetino può scivolare o deformarsi durante la pratica, con conseguente ridotta stabilità. Quando si sceglie e si utilizza un tappetino da yoga, è necessario considerare il tipo di terreno nella sede di pratica. Se sei abituato a praticare lo yoga a casa e il terreno è relativamente morbido, puoi prendere in considerazione la scelta di un tappetino da yoga MTPU con forti proprietà anti-slip o utilizzare uno strato di tappetino anti-slittamento sotto il tappetino yoga per aumentare la stabilità. 5. La relazione tra intensità di pratica e stabilità Diverse intensità della pratica dello yoga hanno requisiti diversi per la stabilità. In Vinyasa o Yoga di potenza, molti movimenti richiedono transizioni rapide e richiedono un elevato supporto per mani e piedi, quindi la stabilità è particolarmente importante. Per questi praticanti ad alta intensità, lo spessore anti-slittamento e appropriato del tappetino Yoga MTPU sono molto critici, il che può aiutarli a evitare di scivolare e lesioni quando si cambia rapidamente i movimenti. Nella meditazione o nello yoga riparativo, la stabilità del tappetino yoga si riflette più nel supporto nelle posture statiche. Quando si mantiene molto tempo in una postura rilassante come la posa del ponte o la posa del bambino, la morbidezza e il comfort del tappetino yoga possono essere più importanti. Al momento, un tappetino più spesso può fornire un maggiore comfort.
Tappetino fitness MTPU: un compagno ideale per l'allenamento della forza
2024-12-26
Caratteristiche del materiale MTPU L'MTPU, come nuovo tipo di materiale per tappetini da fitness, presenta molti vantaggi. Prima di tutto, il materiale MTPU ha un'eccellente resistenza all'usura e durata e può sopportare allenamenti di forza ad alta intensità senza usura facile. Ciò significa che quando si utilizza il tappetino fitness MTPU per allenamenti a lungo termine e ad alta intensità, non è necessario preoccuparsi che la superficie del tappetino venga danneggiata o deformata, garantendo così la continuità e la stabilità dell'allenamento. Il materiale MTPU ha eccellenti prestazioni antiscivolo. Le prestazioni antiscivolo sono essenziali durante l'allenamento della forza. Che si tratti di squat, stacco da terra o distensione su panca, è necessaria una superficie di supporto stabile per evitare scivolamenti o lesioni. Il design della superficie del tappetino fitness MTPU può aumentare l'attrito con la suola e mantenere una presa stabile anche quando si suda o il terreno è scivoloso, fornendo un ambiente di allenamento sicuro per gli allenatori. Il materiale MTPU ha anche buone proprietà di elasticità e ammortizzazione. Durante l'allenamento della forza, la durezza del terreno può causare un certo impatto sulle articolazioni. La morbidezza e l'elasticità del tappetino fitness MTPU possono assorbire parte dell'impatto, ridurre il carico sulle articolazioni e ridurre il rischio di lesioni. Anche il suo spessore e la sua densità sono moderati, né troppo morbidi per causare instabilità né troppo duri per causare disagio. Applicazione di Tappetino fitness MTPU nell'allenamento della forza Squat e stacchi: squat e stacchi sono movimenti fondamentali nell'allenamento della forza e richiedono requisiti elevati per la forza degli arti inferiori e la stabilità del core. Quando si utilizza il tappetino fitness MTPU per questi movimenti, il tappetino può fornire un buon supporto e ammortizzazione, riducendo la pressione sulle ginocchia e sulle articolazioni dell'anca. Le prestazioni antiscivolo possono anche garantire che l'allenatore mantenga una postura stabile durante il movimento per evitare scivolamenti o lesioni. Distensione su panca: la distensione su panca è un movimento efficace per esercitare il petto, le spalle e i tricipiti. Quando si esegue una panca, il tappetino fitness MTPU può fornire una superficie di supporto stabile, consentendo all'allenatore di concentrarsi sul movimento stesso senza preoccuparsi che il tappetino scivoli o si deformi. Inoltre, lo spessore e l'elasticità del tappetino possono ridurre la pressione su braccia e spalle e migliorare il comfort dell'allenamento. Push-up e trazioni: flessioni e trazioni sono movimenti classici per esercitare la forza degli arti superiori e la forza del core. Quando si utilizza il tappetino fitness MTPU per questi movimenti, il tappetino può aumentare l'area di contatto tra il palmo e il suolo e ridurre la pressione sul palmo e sul polso. La proprietà antiscivolo può anche garantire che l'allenatore mantenga una postura stabile durante il movimento e migliori l'effetto dell'allenamento. Allenamento con salto: L'allenamento con salto è un elemento comune nell'allenamento della forza, che aiuta a migliorare la potenza esplosiva e la coordinazione degli arti inferiori. Le prestazioni antiscivolo e l'elasticità del tappetino fitness MTPU possono garantire che l'allenatore rimanga stabile durante il salto e riduca il rischio di lesioni. Lo spessore e la densità del tappetino possono anche fornire un'ammortizzazione sufficiente per ridurre l'impatto sul terreno durante i salti. Altri vantaggi del tappetino fitness MTPU Oltre all'applicazione sopra menzionata nell'allenamento della forza, il tappetino fitness MTPU presenta anche altri vantaggi. Innanzitutto, il suo materiale è ecologico, non tossico, inodore e innocuo per il corpo umano. In secondo luogo, il tappetino fitness MTPU è facile da pulire e mantenere e le macchie e il sudore possono essere rimossi strofinando con un panno umido. Inoltre, le sue dimensioni e il suo peso sono moderati, facili da trasportare e riporre e adatti all'uso in una varietà di occasioni come palestre, casa o all'aperto.
La proprietà antiscivolo inferiore del tappetino fitness MTPU
2024-12-19
1. Lo scopo e l'importanza del design antiscivolo inferiore Il design antiscivolo inferiore di Tappetino fitness MTPU è il primo a impedire che il tappetino fitness scivoli o si sposti durante l'esercizio e a mantenere la stabilità del tappetino. Diversi tipi di esercizi spesso richiedono tappetini fitness per fornire un supporto continuo. Ad esempio, nella pratica dello yoga, gli atleti devono eseguire alcuni movimenti di equilibrio statico; Nell'allenamento della forza, gli atleti devono fissare il tappetino fitness in posizione quando eseguono distensioni su panca, squat e altri movimenti per evitare movimenti imprecisi o lesioni accidentali causate dallo scorrimento del tappetino. La proprietà antiscivolo del fondo non è solo legata al comfort, ma anche alla sicurezza durante l'esercizio. 2. Il vantaggio del materiale principale della proprietà antiscivolo inferiore del tappetino fitness MTPU Il materiale MTPU stesso ha forti prestazioni antiscivolo, principalmente grazie alle sue proprietà fisiche uniche. Rispetto ai tradizionali materiali in PVC o TPE, l'MTPU ha una maggiore tenacità ed elasticità, che gli consente di formare un attrito più forte quando entra in contatto con il terreno, prevenendo così efficacemente lo scivolamento. L'elevato coefficiente di attrito dell'MTPU garantisce che il tappetino fitness rimanga stabile durante l'esercizio ed è particolarmente adatto per l'uso su pavimenti lisci come pavimenti in legno, pavimenti piastrellati o altri pavimenti piani e duri. 3. Design con texture antiscivolo sulla superficie inferiore Per migliorare l'effetto antiscivolo dei tappetini fitness MTPU, molti tappetini fitness MTPU hanno trame o motivi speciali disegnati sulla superficie inferiore. Queste strutture della superficie inferiore aiutano ad aumentare l'attrito e rendono il tappetino fitness più stabile sul terreno. I modelli comuni della superficie inferiore includono: Design a griglia: la superficie inferiore adotta una struttura a griglia o irregolare, che può aumentare efficacemente l'area di contatto con il terreno, aumentando così l'attrito e prevenendo lo scivolamento. Questo design è comune nei tappetini fitness MTPU di fascia alta e può fornire maggiore stabilità durante l'esercizio. Design a nido d'ape: alcuni tappetini fitness MTPU hanno un motivo a nido d'ape o esagonale sulla superficie inferiore. Questo design non è solo bello, ma migliora anche notevolmente l'effetto antiscivolo. La struttura unica del nido d'ape consente a ciascuna piccola unità di disperdere meglio la pressione e aumentare l'attrito a contatto con il terreno, migliorando così la stabilità. Design ondulato: un altro design comune della superficie inferiore è la struttura ondulata, che fornisce più punti di contatto per mantenere il tappetino fitness a terra con una presa forte. Ciò che questi design della superficie inferiore hanno in comune è che possono impedire efficacemente lo scivolamento del tappetino durante l'esercizio e il tappetino può rimanere stabile anche durante l'esercizio intenso per garantire la sicurezza dell'utente. 4. Rapporto tra la prestazione antiscivolo della superficie inferiore e lo spessore del tappetino Anche lo spessore del tappetino fitness ha un impatto importante sulle sue prestazioni antiscivolo. In generale, i tappetini fitness più spessi possono fornire migliori effetti antiscivolo. Il motivo è che i tappetini più spessi possono generare un maggiore attrito sul terreno e migliorare la stabilità della superficie del fondo. Molti tappetini fitness MTPU sono progettati con un compromesso in termini di spessore per garantire che possano fornire sia un supporto confortevole che elevate prestazioni antiscivolo. Un tappetino da fitness troppo spesso può influire sulla flessibilità dell'esercizio, soprattutto per gli sport che richiedono frequenti aggiustamenti della posizione (come yoga e pilates), dove i tappetini più sottili sono più convenienti. La scelta del giusto spessore dipende quindi non solo dalle prestazioni antiscivolo, ma anche dalle esigenze specifiche dell'utilizzatore. 5. L'impatto delle prestazioni antiscivolo della superficie inferiore sull'adattabilità alle diverse superfici del terreno Il design antiscivolo della superficie inferiore del tappetino fitness MTPU non solo funziona bene su superfici dure e lisce, ma si adatta anche a una varietà di ambienti del terreno. Ad esempio, può rimanere stabile su superfici relativamente morbide come tappeti e pavimenti in legno, il che rende il tappetino fitness MTPU altamente adattabile se utilizzato a casa e in palestra. Per alcune persone che hanno bisogno di spostare frequentemente il tappetino, le proprietà antiscivolo della superficie inferiore del tappetino fitness MTPU sono particolarmente importanti per fornire un supporto stabile su varie superfici del terreno, soprattutto se utilizzato in una varietà di ambienti domestici. 6. Durabilità delle prestazioni antiscivolo della superficie inferiore Il materiale MTPU ha una forte resistenza all'usura, quindi le prestazioni antiscivolo della superficie inferiore possono rimanere relativamente stabili dopo un uso a lungo termine. Rispetto ad alcuni materiali del tappetino fitness di bassa qualità, la superficie inferiore dell'MTPU non è facile da staccare o danneggiare dopo l'attrito a lungo termine. Anche dopo un uso ad alta frequenza, la struttura della superficie inferiore può comunque mantenere un efficace effetto antiscivolo, il che rende il tappetino fitness MTPU un prodotto adatto per un uso a lungo termine. 7. Precauzioni durante l'uso Sebbene il tappetino fitness MTPU abbia buone proprietà antiscivolo, il suo effetto antiscivolo potrebbe essere compromesso in alcuni ambienti estremi (come superfici bagnate o unte). In questo caso, si consiglia di assicurarsi che il terreno sia pulito e asciutto prima dell'uso. Per prolungare la durata del tappetino fitness, evitare di esporlo ad alte temperature o ad ambienti umidi.
SCF 3D Bloccante schiumogeno
2024-12-18
INizio n A partire dal 2022, Shincell ha decÈo di sviluppare un processo completamente nuovo per realizzare l'intersuola supercritica. Dopo quasi 2 anni di ricerca e sviluppo, Schiuma bloccante 3D l'intersuola è finalmente entrata in produzione in serie a giugno. 2024. "La decisione is non facile da realizzare, il processo è difficile da realizzare, Ma noi ci crediamo una cosa assolutamente da fare e abbiamo ancora molta strada da fare per renderlo perfetto !" ha detto il nostro fondatore, il dottor Jiang. Wh sì, esiste la tecnologia di schiumatura a blocchi 3D? La tecnologia di prima generazione di Shincell è la schiumatura dei fogli, che ci ha fornito non solo una buona fama, ma anche quasi il doppio dei ricavi di vendita ogni anno dalla sua fondazione nel 2019. W e trovare i nostri elastomeri, come M-TPU, M-TPEE, M-ATPU, M-Pebax, farsi amare dalle calzature industria non solo per il suo processo di produzione pulito e ambientale, ma anche per le sue proprietà fisiche uniche ed eccellenti, in particolare il suo eccellente rimbalzo e la sua super leggerezza. Una delle principali applicazioni di questi 4 tipi di elastomero è per le solette e le intersuole delle calzature. Tra queste 2 applicazioni, il processo della soletta è più adatto con il foglio di schiuma, sia che si tratti di soletta stampata o soletta fustellata. Ma i fogli di schiuma sono relativamente impegnativi da realizzare per le intersuole, uno è dovuto ai limiti di progettazione, ma soprattutto è dovuto allo spreco di materiale, che porta a costi elevati. Per facilitare la produzione dell'intersuola SCF e allo stesso tempo risolvere il problema dello spreco di materiale durante la produzione, Shincell ha ideato la tecnologia di schiumatura con blocco 3D. Invece di estrudere fogli solidi come primo passaggio dei fogli di schiuma, la schiumatura del blocco 3D inizia con l'iniezione direttamente nell'intersuola del bambino, che risolve gli scarti di materiale dalla radice. Cosa si può ottenere ora con la tecnologia di schiumatura a blocchi 3D? Di seguito è riportata una semplice tabella dei polimeri che abbiamo realizzato con il processo 3D Blocker. Grazie ai nostri ottimi partner e ai clienti sinceri dei marchi sportivi, il gruppo Shincell cresce ogni giorno! Shincell si impegnerà costantemente nella tecnologia di schiumatura sostenibile e punterà costantemente all'innovazione dei prodotti!
Tappetino da gioco per bambini MTPU: design innovativo, protegge in modo sicuro ogni fase della crescita del bambino
2024-12-12
1、 Materiali ecologici, non tossici e sicuri Il tappetino da gioco per bambini MTPU è realizzato in materiale MTPU ecologico e non tossico, che non solo ha un'eccellente resistenza all'usura e allo strappo, ma garantisce anche la natura non tossica e innocua del prodotto, nel pieno rispetto degli standard di sicurezza internazionali. I genitori possono essere certi che i loro bambini non entreranno in contatto con sostanze nocive durante il gioco, proteggendo efficacemente la loro salute. 2、 I motivi colorati stimolano l'immaginazione dei bambini Il tappetino da gioco per bambini MTPU offre uno spazio di gioco divertente e visivamente stimolante per i bambini con i suoi colori ricchi e diversi modelli. Dai parchi degli animali, ai mondi oceanici ai personaggi dei cartoni animati, ogni modello è attentamente progettato per stimolare l'immaginazione e la creatività dei bambini. Questi colori vivaci e motivi vivaci non solo contribuiscono allo sviluppo visivo dei bambini, ma coltivano anche le loro capacità cognitive e di osservazione attraverso il gioco. 3、 Morbido e confortevole, si prende cura della pelle delicata del bambino La pelle del bambino è delicata e sensibile, pertanto il tappetino da gioco per bambini MTPU presta particolare attenzione alla morbidezza e al comfort del materiale. Il materiale MTPU ha un'eccellente elasticità e morbidezza, che possono offrire ai bambini un'esperienza tattile confortevole. Anche se il bambino gattona e gioca a lungo sul tappetino, non si sentirà a disagio o stanco. Inoltre, il materiale MTPU ha anche una buona traspirabilità, che può mantenere asciutta la superficie del tappetino ed evitare problemi alla pelle causati dal contatto prolungato con i bambini. 4、 Il design antiscivolo garantisce la sicurezza dei bambini La sicurezza è sempre stata al centro del design del tappetino da gioco per bambini MTPU. Per garantire la sicurezza dei bambini durante il gioco, il tappetino da gioco per bambini MTPU adotta un design antiscivolo. Il fondo del cuscino adotta speciali motivi antiscivolo, che possono aderire saldamente al terreno o al pavimento, impedendo ai bambini di cadere a causa del gattonare o del rotolare. Allo stesso tempo, i bordi del cuscino sono stati smussati per evitare potenziali rischi per la sicurezza causati da spigoli vivi. Questi design attenti consentono ai genitori di giocare con i loro bambini con maggiore tranquillità. 5、 Facile da pulire e mantenere, fa risparmiare tempo e senza preoccupazioni Per i genitori impegnati, la facilità di pulizia e manutenzione del tappetino da gioco per bambini MTPU è senza dubbio un enorme vantaggio. Il materiale MTPU ha eccellenti proprietà antivegetative e impermeabili, rendendo facile per i bambini pulire cibo, bevande, ecc. dal tappetino con un panno umido anche se li rovesciano accidentalmente. Inoltre, il tappetino da gioco per bambini MTPU supporta anche il lavaggio in lavatrice, i genitori devono solo mettere il tappetino in lavatrice e scegliere un programma di lavaggio delicato. Questo comodo metodo di pulizia non solo fa risparmiare tempo ed energia ai genitori, ma garantisce anche che il tappetino rimanga sempre pulito e igienico. 6、 Design giuntabile, espansione flessibile dello spazio Man mano che i bambini crescono e la loro gamma di attività si espande, il design componibile del tappetino da gioco per bambini MTPU può soddisfare le esigenze di flessibilità spaziale dei genitori. I genitori possono unire più tappetini da gioco per bambini MTPU insieme in base alla situazione reale per formare un'area di gioco più ampia. Questo design non solo facilita lo stoccaggio e l'organizzazione dei genitori, ma regola anche continuamente le dimensioni e la forma dello spazio di gioco man mano che il bambino cresce. 7、 Uso multifunzionale, che accompagna la crescita del bambino Il tappetino da gioco per bambini MTPU non è solo un eccellente tappetino per gattonare, ma ha anche molteplici usi funzionali. Può fungere da tappetino da gioco, da studio, da riposo, ecc. per i bambini, accompagnandoli in ogni fase della crescita. Prima che i bambini imparino a gattonare, Tappetino da gioco per bambini MTPU può fungere da tappetino di addestramento tattile per i bambini, aiutandoli a percepire materiali e trame diversi; Dopo che i bambini hanno imparato a stare in piedi e a camminare, il tappetino da gioco per bambini MTPU può fungere da game pad per loro, consentendo loro di esercitare la coordinazione e l'equilibrio del corpo mentre giocano. 8、 Personalizzazione personalizzata per soddisfare le diverse esigenze Al fine di soddisfare le esigenze personalizzate delle diverse famiglie per il tappetino da gioco per bambini MTPU, forniamo anche servizi personalizzati. I genitori possono personalizzare diversi colori, modelli e dimensioni in base alle proprie preferenze e a quelle del bambino. Questo servizio di personalizzazione personalizzata non solo rende il tappetino da gioco per bambini MTPU un prodotto unico, ma consente anche ai genitori di integrarsi meglio nel processo di crescita dei loro bambini e creare bellissimi ricordi insieme a loro.
In che modo i produttori di lastre in schiuma PVDF possono migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto
2024-11-28
1. Ottimizzare il processo produttivo L’ottimizzazione del processo produttivo è il fulcro del miglioramento dell’efficienza e della qualità. Per la produzione di pannelli in schiuma PVDF, vengono solitamente adottati lo stampaggio per estrusione, lo stampaggio con schiuma e altri processi. Attraverso il miglioramento tecnico e l'innovazione dei processi nel processo di produzione, l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto possono essere effettivamente migliorate. UN. Ottimizza il processo di schiumatura La produzione di Pannello in schiuma PVDF schiuma principalmente materiale PVDF a una determinata temperatura e pressione attraverso il processo di schiumatura, formando così una struttura in schiuma ad alta resistenza e leggerezza. I produttori possono ottimizzare il processo di schiumatura regolando la temperatura, la pressione e il rapporto di aggiunta dell'agente schiumogeno. Il controllo preciso del processo di schiumatura può garantire una struttura uniforme della schiuma e un adeguato controllo della densità, migliorando così la resistenza e la stabilità del pannello in schiuma ed evitando problemi come schiuma irregolare o pori eccessivi. B. Migliorare l'efficienza dell'estrusione Nel processo di produzione di Pannello in schiuma PVDF , l'estrusore è l'attrezzatura principale. Migliorare l’efficienza dell’estrusione può non solo aumentare la velocità di produzione, ma anche garantire l’uniformità e la consistenza dei prodotti. A tal fine, i produttori possono prendere in considerazione l’utilizzo di apparecchiature di estrusione ad alta efficienza per migliorare il tasso di utilizzo del calore e dell’elettricità. Allo stesso tempo, il design della vite, il sistema di controllo della temperatura e il sistema di raffreddamento della macchina sono ottimizzati per far fluire uniformemente il materiale fuso PVDF durante il processo di estrusione e garantire la densità e l'accuratezza dimensionale del prodotto finale. C. Linea di produzione automatizzata L’introduzione di linee di produzione automatizzate può migliorare significativamente l’efficienza produttiva. Le moderne apparecchiature automatizzate possono ridurre l’intervento manuale e i possibili errori nel processo di produzione, migliorando così la stabilità della produzione. Il sistema automatizzato può anche monitorare il processo di produzione in tempo reale, regolare i parametri di processo e garantire la coerenza della qualità del prodotto. Attraverso il taglio, l'imballaggio, i test e altri collegamenti automatizzati, l'efficienza complessiva della linea di produzione viene migliorata e la qualità del prodotto può essere meglio garantita. 2. Migliorare la gestione e il controllo delle materie prime La qualità della produzione del pannello in schiuma PVDF dipende fortemente dalla selezione e dalla gestione delle materie prime. Le materie prime di alta qualità possono non solo migliorare le proprietà fisiche del prodotto, ma anche ridurre il tasso di scarto nella produzione. I produttori dovrebbero prestare attenzione all'approvvigionamento, allo stoccaggio e alla gestione delle materie prime per garantire la stabilità della qualità delle materie prime. UN. Scegli la resina PVDF di alta qualità La qualità della resina PVDF influisce direttamente sulle prestazioni finali del pannello in schiuma. I produttori dovrebbero collaborare con fornitori affidabili di resina PVDF per garantire che la resina utilizzata abbia prestazioni stabili ed elevata purezza per evitare una qualità di produzione instabile a causa di problemi di qualità della resina. Allo stesso tempo, le condizioni di conservazione della resina devono essere gestite rigorosamente per evitare che le prestazioni della resina siano influenzate da ambienti di conservazione avversi come umidità e temperatura elevata. B. Rafforzare i test e l'ispezione delle materie prime I produttori dovrebbero istituire un rigoroso sistema di test e ispezione delle materie prime per garantire che tutte le materie prime messe in produzione soddisfino gli standard di qualità. Ad esempio, la distribuzione granulometrica, l'indice di fusione, la resistenza al calore, ecc. della resina PVDF devono essere rigorosamente testati per garantire che sia adatta alle esigenze di produzione dei pannelli in schiuma. Per i materiali ausiliari come agenti schiumogeni e additivi, dovrebbero essere effettuati regolarmente anche controlli di qualità per garantirne la compatibilità e la stabilità con i materiali principali. 3. Controllo di qualità e ispezione rigorosi Durante il processo di produzione, l'implementazione di un rigoroso controllo di qualità è la chiave per garantire la qualità dei pannelli in schiuma PVDF. I produttori devono monitorare la qualità in ogni fase della produzione per garantire che il prodotto finale soddisfi gli standard internazionali e i requisiti dei clienti. UN. Sistema di monitoraggio e feedback online Al fine di migliorare il controllo di qualità dei prodotti durante il processo di produzione, molti produttori di pannelli in schiuma PVDF utilizzano sistemi di rilevamento online per monitorare i prodotti in tempo reale. Ad esempio, sensori di temperatura a infrarossi, telemetri laser, rilevatori di spessore online e altre apparecchiature vengono utilizzati per monitorare parametri chiave come la temperatura del prodotto, lo spessore, la densità, ecc. in tempo reale. Se vengono rilevate deviazioni dai valori standard, il sistema di produzione può adattare automaticamente i parametri di processo per ridurre la generazione di rifiuti e prodotti difettosi. B. Ispezione a campione dei prodotti finiti Durante il processo di produzione, i produttori dovrebbero prelevare regolarmente campioni per il controllo di qualità. Gli elementi di ispezione comuni includono uniformità della struttura della schiuma, planarità della superficie, precisione dimensionale, resistenza alla compressione, resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione, ecc. Queste ispezioni possono aiutare i produttori a scoprire potenziali problemi di produzione e correggerli in tempo per evitare incidenti sulla qualità dei lotti. C. Migliorare la qualità del prodotto attraverso ISO e altre certificazioni La certificazione dei sistemi di gestione della qualità come ISO9001 è un modo efficace per migliorare la qualità del prodotto e il livello di gestione. Implementando un sistema di gestione della qualità standard internazionale, i produttori possono introdurre metodi di gestione standardizzati nel processo di produzione, migliorando così il livello di qualità complessivo. Oltre alla certificazione ISO, anche altri standard di settore pertinenti (come UL, certificazione CE, ecc.) aiutano a migliorare la competitività sul mercato e la garanzia della qualità dei prodotti. 4. Ridurre i costi di produzione Migliorando l’efficienza produttiva e riducendo il tasso di scarto, i produttori possono non solo migliorare la qualità del prodotto, ma anche ridurre efficacemente i costi di produzione. A tal fine le imprese possono adottare le seguenti misure: UN. Risparmio energetico e riduzione delle emissioni Migliorare l’efficienza di utilizzo dell’energia nel processo produttivo, ad esempio utilizzando motori ad alta efficienza e sistemi di scambio termico per ridurre gli sprechi energetici nel processo produttivo. Allo stesso tempo, ottimizzando il processo produttivo, si riduce la generazione di scarti e sottoprodotti, riducendo così ulteriormente i costi di produzione. B. Ridurre il tasso di scarto Ridurre la generazione di prodotti difettosi e di rifiuti migliorando il processo produttivo e migliorando il controllo qualità delle materie prime. La riduzione dei rifiuti non solo riduce direttamente i costi, ma migliora anche l’utilizzo delle risorse. 5. Innovazione continua e ricerca e sviluppo tecnologico In un ambiente di mercato altamente competitivo, i produttori devono anche continuare a innovare la tecnologia per soddisfare la crescente domanda dei clienti in termini di prestazioni dei pannelli in schiuma PVDF. Ad esempio, sviluppando prodotti più leggeri, più resistenti e più rispettosi dell'ambiente Pannelli in schiuma PVDF possono aumentare la competitività sul mercato. Inoltre, lo sviluppo di nuovi processi produttivi e tecnologie di automazione può non solo migliorare l’efficienza produttiva, ma anche ridurre i costi di produzione.
Come garantire la durata e la stabilità a lungo termine del foglio di schiuma PVDF in base alla selezione dei materiali e al controllo di qualità
2024-11-21
Come materiale ad alte prestazioni, il fluoruro di polivinilidene (PVDF) foglio di schiuma è stato ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, edile, automobilistico, elettronico e in altri campi grazie alla sua leggerezza, elevata resistenza, resistenza alla corrosione, buona resistenza agli agenti atmosferici e buone prestazioni di lavorazione. Tuttavia, per garantire che la lastra in schiuma PVDF mantenga le sue prestazioni superiori durante l'uso a lungo termine, la selezione del materiale e il controllo di qualità sono cruciali. Questo articolo discuterà in dettaglio come garantire la durabilità e la stabilità a lungo termine di Foglio di schiuma PVDF dai due aspetti della selezione dei materiali e del controllo di qualità. 1. Selezione del materiale 1. Qualità della materia prima Resina PVDF: la base è la scelta della resina PVDF di alta qualità. La resina PVDF di alta qualità dovrebbe avere un tasso di rottura della catena molecolare inferiore e una cristallinità più elevata, che è direttamente correlata alla resistenza meccanica, alla resistenza agli agenti atmosferici e alla stabilità chimica del foglio di schiuma. Al momento dell'acquisto, si dovrebbe dare la priorità ai marchi noti e verificare se soddisfano gli standard di settore pertinenti o gli standard internazionali. Agente schiumogeno e additivi: La scelta dell'agente schiumogeno influenza la densità, la struttura e le prestazioni della schiuma. Dovrebbero essere selezionati agenti schiumogeni ecologici, non tossici e altamente efficienti, come agenti schiumogeni fisici o agenti schiumogeni chimici, ma è necessario garantire che non si decompongano e producano sostanze nocive durante la lavorazione. Anche gli additivi come stabilizzanti e plastificanti dovrebbero essere selezionati per avere una buona compatibilità con il PVDF e non influenzare le prestazioni del materiale. 2. Progettazione della formula Regolazione della proporzione: in base ai requisiti specifici dell'applicazione, regolare la proporzione di resina PVDF, agente schiumogeno e additivi. Ad esempio, per applicazioni che richiedono una resistenza maggiore, la percentuale di resina PVDF può essere opportunamente aumentata; per applicazioni che richiedono una migliore fluidità di lavorazione è possibile aggiungere un'adeguata quantità di plastificante. Additivi speciali: per ambienti applicativi specifici, è possibile aggiungere additivi speciali come assorbitori di raggi ultravioletti, antiossidanti e ritardanti di fiamma per migliorare la resistenza agli agenti atmosferici, la resistenza all'ossidazione e la resistenza al fuoco del foglio di schiuma PVDF. 2. Controllo qualità 1. Controllo del processo produttivo Pretrattamento delle materie prime: le materie prime devono essere rigorosamente pretrattate prima dell'uso, come l'essiccazione e la vagliatura, per garantire la purezza e l'uniformità delle materie prime. Miscelazione e formazione di schiuma: il processo di miscelazione deve garantire che i componenti siano uniformemente dispersi per evitare concentrazioni locali eccessive o basse. Il processo di schiumatura dovrebbe controllare con precisione la temperatura, la pressione e il tempo per ottenere la struttura e la densità ideali della schiuma. Stampaggio e indurimento: il processo di stampaggio dovrebbe garantire la precisione e il controllo della temperatura dello stampo per evitare deformazioni o screpolature del materiale durante il processo di stampaggio. Il processo di polimerizzazione dovrebbe garantire che il materiale sia completamente reticolato per migliorare la resistenza e la stabilità del pannello in schiuma. 2. Test e valutazione delle prestazioni Test prestazionali convenzionali: inclusi densità, durezza, resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, ecc. per valutare le proprietà meccaniche di base del pannello in schiuma. Test di resistenza agli agenti atmosferici: simulando le condizioni di luce, temperatura, umidità e altre condizioni nell'ambiente naturale, viene testata la resistenza agli agenti atmosferici del pannello in schiuma, come cambiamento di colore, invecchiamento della superficie, degrado delle proprietà meccaniche, ecc. Test di stabilità chimica: testare la stabilità di Foglio di schiuma PVDF in vari mezzi chimici, come acidi, alcali, soluzioni saline, ecc., per valutarne la resistenza alla corrosione. Test delle prestazioni a lungo termine: per applicazioni critiche, è necessario eseguire test delle prestazioni a lungo termine come test di invecchiamento accelerato, test di fatica, ecc. per valutare la stabilità delle prestazioni e la durata del pannello in schiuma durante l'uso a lungo termine. 3. Sistema di controllo qualità Certificazione ISO: le imprese dovrebbero istituire sistemi di gestione della qualità come ISO 9001 per garantire che ogni collegamento, dall'approvvigionamento, produzione e lavorazione delle materie prime all'ispezione del prodotto finito, soddisfi gli standard internazionali. Sistema di tracciabilità: stabilire un sistema di tracciabilità completo per registrare la fonte, la data di produzione, il processo di lavorazione, i risultati dei test prestazionali e altre informazioni di ciascun lotto di materie prime per facilitare la tracciabilità e la risoluzione dei problemi di qualità. Miglioramento continuo: in base ai risultati dei test sulle prestazioni e al feedback dei clienti, ottimizza continuamente le formule e i processi di produzione per migliorare la qualità del prodotto e la stabilità delle prestazioni. 3. Misure globali Formazione e miglioramento della consapevolezza: condurre regolarmente corsi di formazione sulla consapevolezza della qualità per i dipendenti per garantire che ogni dipendente comprenda l'importanza del controllo di qualità e possa seguire rigorosamente le procedure operative. Gestione dei fornitori: stabilire un rigoroso sistema di gestione dei fornitori e condurre valutazioni regolari dei fornitori di materie prime per garantire la qualità e la stabilità delle materie prime. Comunicazione e servizio con i clienti: rafforzare la comunicazione con i clienti, comprendere le esigenze dei clienti e l'ambiente di utilizzo, fornire consigli e servizi mirati su prodotti e migliorare la soddisfazione e la fedeltà del cliente.
Applicazione leggera del foglio di schiuma PVDF nella progettazione di aeromobili e nell'efficienza del carburante
2024-11-14
1. Proprietà leggere del foglio di schiuma PVDF Il foglio di schiuma PVDF è noto per le sue eccellenti proprietà leggere. Rispetto ai tradizionali materiali metallici e plastici, Foglio di schiuma PVDF ha una densità inferiore, solitamente intorno a 1,77 g/cm³, che lo rende un materiale leggero ideale. La sua densità è solo dal 70% all'80% di quella delle plastiche generali e, in alcuni casi, è addirittura inferiore a quella di alcuni materiali metallici. Questa proprietà leggera offre ai progettisti di aeromobili maggiori possibilità, consentendo loro di ridurre significativamente il peso complessivo dell'aereo senza sacrificare la resistenza strutturale e le prestazioni. 2. Applicazione del foglio di schiuma PVDF nella progettazione di aeromobili Nella progettazione di aeromobili, il foglio di schiuma PVDF può essere applicato a più parti chiave per raggiungere obiettivi di leggerezza. Parti e componenti strutturali: il foglio di schiuma PVDF può essere trasformato in parti strutturali e componenti di varie forme e dimensioni, come il rivestimento della fusoliera, il bordo anteriore dell'ala, la coda, ecc. Queste parti e componenti strutturali non solo hanno resistenza e rigidità sufficienti, ma anche sono estremamente leggeri, il che aiuta a ridurre il peso complessivo dell'aereo. Materiali interni e di isolamento acustico: Foglio di schiuma PVDF ha anche buone proprietà di isolamento acustico e isolamento termico, che lo rendono la scelta ideale per gli interni degli aerei e per i materiali di isolamento acustico. Utilizzando il foglio di schiuma PVDF, i progettisti possono ottimizzare ulteriormente l'ambiente interno dell'aeromobile e migliorare il comfort dei passeggeri. Materiali di protezione termica e isolamento: il foglio di schiuma PVDF può comunque mantenere un buon isolamento elettrico e stabilità termica in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata, rendendolo la prima scelta per la protezione termica e i materiali isolanti degli aeromobili. Questo materiale può prevenire efficacemente il trasferimento di calore e le interferenze elettromagnetiche, garantendo che le apparecchiature elettroniche e i circuiti dell'aereo possano continuare a funzionare normalmente in ambienti estremi. 3. L'impatto della leggerezza sull'efficienza del carburante degli aerei Le caratteristiche leggere di Foglio di schiuma PVDF hanno un impatto significativo sul consumo di carburante degli aerei. Ridurre il consumo di carburante: il peso di un aereo è uno dei fattori chiave che influiscono sull’efficienza del carburante. Utilizzando materiali leggeri come il foglio di schiuma PVDF, i progettisti possono ridurre significativamente il peso complessivo dell'aereo, riducendo così il consumo di carburante durante il volo. Secondo una ricerca pertinente, una riduzione del 10% del peso di un veicolo a carburante può aumentare l’efficienza del carburante del 6-8%. Per gli aerei, questo rapporto potrebbe essere ancora più elevato. Pertanto, l'applicazione di fogli di schiuma PVDF può migliorare significativamente l'efficienza del carburante degli aerei ed estendere la distanza di volo. Ridurre le emissioni di carbonio: l’alleggerimento non solo aiuta a ridurre il consumo di carburante, ma riduce anche le emissioni di carbonio degli aerei. Con il miglioramento della consapevolezza globale della protezione ambientale, la riduzione delle emissioni di carbonio è diventata uno degli obiettivi importanti dell’industria aeronautica. Utilizzando materiali leggeri come i fogli di schiuma PVDF, gli aerei possono effettuare voli più rispettosi dell'ambiente senza sacrificare prestazioni e sicurezza. Migliorare la manovrabilità e l’efficienza energetica: l’alleggerimento può anche migliorare la manovrabilità e l’efficienza energetica degli aerei. Durante il volo, gli aerei più leggeri possono rispondere più rapidamente alle istruzioni dei piloti e ottenere operazioni di volo più flessibili. Allo stesso tempo, l’alleggerimento può anche ridurre il consumo energetico degli aerei durante il decollo e l’atterraggio e migliorarne l’efficienza energetica complessiva. 4. Sfide e soluzioni del foglio di schiuma PVDF nella progettazione di aeromobili Sebbene i fogli di schiuma PVDF presentino vantaggi significativi nella progettazione degli aeromobili, la loro applicazione deve affrontare anche alcune sfide. Ad esempio, come garantire che i materiali leggeri possano mantenere sufficiente resistenza e rigidità soddisfacendo al tempo stesso l'adattabilità degli aerei ad ambienti estremi come alta temperatura, alta pressione e alta velocità. Per affrontare queste sfide, i progettisti devono considerare in modo esaustivo fattori quali le prestazioni dei materiali, i costi di lavorazione, il processo di produzione e la compatibilità con altri materiali per sviluppare un piano applicativo ragionevole.