Foglio di schiuma FR-MPP Costume

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Foglio di schiuma FR-MPP

Schiuma di polipropilene microcellulare ignifuga, prodotta utilizzando polipropilene con ritardanti di fiamma come substrato con anidride carbonica supercritica pulita come agente espandente per formare un gran numero di microcelle nella matrice.

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PROSSIMO：Foglio di schiuma PVDF

descrizione

Caratteristica:

Leggero e ad alta resistenza

Pulito e rispettoso dell'ambiente

Buone prestazioni di protezione ammortizzante

Buone prestazioni di protezione della superficie

Buone prestazioni impermeabili

Buone prestazioni di isolamento termico

Buona resistenza chimica

Riciclabile

Proprietà fisiche di base

Elemento di prova	Metodo di prova	Unitàà	Valori tipici
Densità	ISO 845:2006	g/cm³	0,03-0,10
Temperatura di deformazione a caldo	ISO 75-2	℃	120
Conduttività termica	GB/T 10294-2008	W/(m*k)	0.040
Assorbimento dell'acqua	CNS2536-1990 LA 3a, 10a SEZIONE	%	0.10
Resistenza chimica	/	/	Resistente agli acidi forti e agli alcali

Risultati dei test delle proprietà meccaniche

Elemento di prova	Metodo di prova	Unit	Moltiplicatore
Elemento di prova	Metodo di prova	Unit	10P	15P	20P	25P
Densità	ISO 845:2006	g/cm³	0.09	0.06	0.045	0.036
Resistenza alla compressione (10%)	GB/T8813-2008	MPa	0.45	0.30	0.25	0.18
Resistenza alla flessione	GB-T 8812.2-2007	MPa	0.9	0.68	0.44	0.36
Modulo a flessione	GB-T 8812.2-2007	MPa	49	33	24	18
Durezza	HG/T2489-2007	H.C	81	75	66	55

Risultati del test ignifugo

Elemento di prova	Metodo di prova	Tempo residuo di fiamma t1,s	Tempo di fiamma residuo t2,s	Risultato del test
Test di combustione orizzontale di materiali espansi	UL94-2013 Clausola 12	0	0	Soddisfa la classificazione HF-1 requisiti

Applicazione:

Pacco batteria

Aeromodello

Pantofole

Giubbotto antiproiettile

Zaino

Isolamento tubi

Shincell nuovo materiale CO.,LTD.

　　Shincell è un'azienda dedicata allo sviluppo di tecnologie di schiumatura sostenibili e alla produzione di materiali in schiuma leggeri puliti ed ecologici. E abbiamo anche un Cina personalizzata Foglio di schiuma FR-MPP fornitore E OEM/ODM Foglio di schiuma FR-MPP fabbrica. Utilizziamo i gas N2 e CO2 che si trovano comunemente nell'aria per espandere la plastica e formare un gran numero di micro e nanobolle all'interno, un processo di schiumatura puramente fisico.
　　Shincell è stata fondata dal dottor Xiulei Jiang. Ha iniziato la sua ricerca sulla tecnologia di schiumatura fluida supercritica presso l'East China University of Science and Technology nel 2003 e ha proposto il processo tecnico della schiumatura microcellulare modellata supercritica. Il suo primo interesse risiede nei materiali espansi leggeri e ad alta resistenza, e il suo prodotto principale sono i fogli di schiuma microcellulare in PP. Ispirato dall'intersuola Adidas boost derivata dalla schiumatura di sfere in TPU, ha iniziato a studiare la tecnologia di schiumatura del foglio di materiale elastomerico TPU nel 2015. Sulla base di questi anni di ricerca di base, Shincell ha formato due serie di prodotti: materiali leggeri morbidi ad alta elasticità e materiali leggeri duri ad alta resistenza. I prodotti morbidi ad alta elasticità includono TPU, TPEE e PEBA, PEBAX, ecc., e i prodotti duri ad alta resistenza includono PP, PVDF, PPO, PA, ecc.

　　Ci concentriamo sulla ricerca e lo sviluppo della tecnologia di schiumatura, ottimizzeremo continuamente il processo, sfideremo il nostro passato, miglioreremo l'efficienza e ridurremo i costi e lanceremo continuamente nuovi prodotti. I nostri materiali espansi sono tutti termoplastici e non vengono aggiunti agenti espandenti chimici nel processo di schiumatura, né sono reticolati chimicamente. Siamo in grado di fornire ai nostri clienti online costume Foglio di schiuma FR-MPP prodotti a prezzi all'ingrosso di fabbrica preferenziali. E rispetto ai tradizionali materiali in schiuma, i nostri materiali in schiuma sono riciclabili, non tossici e rispettosi dell'ambiente e soddisfano le esigenze di uno sviluppo sostenibile!

SHINCELL

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ULTIME NOTIZIE

Concentrandosi sulla ricerca, sviluppo e produzione di materiali schiumogeni fisici supercritici, "Shincell New Material" ha completato quasi 200 milioni di yuan nel round di finanziamento B | 36 Prima versione in carbonio

2024-09-09

36 Carbon ha appreso che Suzhou Shincell New Material Co., Ltd ha recentemente completato quasi 200 milioni di yuan nel round B di finanziamento. Questo round di finanziamento è stato guidato da Yuanhe Zhongyuan, seguito da Yida Capital, i vecchi azionisti Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, ecc. Shincell New Material è stata fondata nel 2019 ed è un'impresa high-tech nazionale focalizzata sulla ricerca, sviluppo e produzione di tecnologie di schiumatura pulite e rispettose dell'ambiente e di materiali leggeri ad alte prestazioni. L'azienda ha creato una piattaforma tecnologica di schiumatura microporosa di polimeri supercritici, con due tecnologie principali: schiumatura di fogli supercritici e schiumatura di strutture a forma speciale (piccola schiuma e grande schiuma). I materiali multi-tipo leggeri e ad alta resistenza e i materiali morbidi ed elastici prodotti possono soddisfare le esigenze di materiali leggeri e ad alte prestazioni in molti campi come le batterie per nuove energie, le automobili, l'aerospaziale e le calzature. Finora, l’azienda ha la capacità di produrre 10.000 tonnellate di materiali in schiuma microporosa ad alte prestazioni all’anno e i suoi prodotti hanno servito clienti noti come Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta e KEEP. ‌‌I materiali schiumogeni sono materiali con un gran numero di strutture microporose formate introducendo gas attraverso metodi fisici o chimici durante il processo di produzione. Queste strutture microporose conferiscono ai materiali schiumosi molte proprietà uniche, come leggerezza, isolamento termico, isolamento acustico, assorbimento degli urti, resistenza alla pressione, trasmissione delle onde, ecc., quindi hanno una vasta gamma di esigenze applicative nei settori degli articoli sportivi, militari , aerospaziale, ecc. Secondo le statistiche dell’organizzazione di mercato Ratejie Consulting, la dimensione del mercato globale dei materiali schiumogeni supererà i 100 miliardi di dollari nel 2023. Essendo un importante paese chimico, la Cina è gradualmente diventata il più grande mercato mondiale dei materiali schiumogeni con l’aumento della capacità produttiva, le scoperte tecnologiche e la crescita della domanda a valle. La tecnologia di schiumatura microporosa fisica supercritica è una nuova direzione tecnologica che negli ultimi anni ha attirato molta attenzione nel campo dei materiali schiumogeni. Questa tecnologia utilizza CO2/N2 come agente schiumogeno per formare uno stato fluido supercritico in condizioni di alta temperatura e alta pressione, diffondersi rapidamente nella matrice polimerica e quindi completare la formazione di schiuma mediante un rapido rilascio della pressione o un rapido aumento della temperatura. È una tecnologia di schiumatura fisica pura. Rispetto al tradizionale percorso tecnologico di schiumatura chimica, la tecnologia di schiumatura fisica microporosa supercritica non utilizza agenti chimici schiumogeni, agenti reticolanti e altri additivi. È ecologico ed ecologico durante tutto il processo, il sistema di materiali è sicuro e puro e può raggiungere prestazioni eccellenti che la schiumatura tradizionale non può eguagliare. Shincell New Material vanta una profonda accumulazione tecnica nel campo della tecnologia di schiumatura polimerica pulita ed ecologica. Il presidente e direttore generale Dr. Jiang Xiulei ha più di 20 anni di esperienza nella ricerca e nello sviluppo di tecnologie di schiumatura pulite. Il team utilizza strumenti avanzati di caratterizzazione dei test e metodi sperimentali per condurre continuamente ricerche meccanicistiche sul processo di schiumatura. Attraverso la costruzione di modelli teorici, viene chiarito il meccanismo dell'effetto di materiali, processi e strutture sulle prestazioni del prodotto per guidare l'ottimizzazione del processo e lo sviluppo del prodotto. I membri del team di ricerca e sviluppo dell'azienda hanno vinto il primo premio del Shanghai Science and Technology Progress nel 2020 e hanno partecipato alla ricerca sulla "tecnologia leggera dei materiali polimerici" nel programma chiave nazionale di ricerca e sviluppo. "Shincell è stato il primo al mondo a proporre l'idea del processo di schiumatura per compressione di anidride carbonica supercritica e ha costruito la prima attrezzatura per la produzione di massa al mondo. Siamo il primo produttore al mondo a realizzare lastre schiumose non reticolate di materiali termoplastici come TPU, TPEE, PEBA e PA, e il secondo produttore al mondo a realizzare la produzione in serie di lastre in schiuma di fluoruro di polivinilidene PVDF." Il dottor Jiang Xiulei ha detto a 36 Carbon. L'esclusiva tecnologia di schiumatura microporosa fisica supercritica conferisce al materiale schiumogeno prestazioni nuove ed eccellenti, consentendo a Shincell New Material di entrare con successo nei mercati a valle come scarpe da corsa ad alte prestazioni, elettronica di consumo, settore medico e aerospaziale. Nel mercato delle scarpe da corsa ad alte prestazioni, Shincell New Material ha sovvertito la tradizionale tecnologia della suola con la sua leggera tecnologia di schiumatura microporosa di elastomeri ad alte prestazioni, consentendo di ridurre notevolmente il peso del materiale dell'intersuola delle scarpe sportive ed è entrato con successo nella catena di fornitura di molti clienti come Adidas, Puma, Li Ning e Anta. Jiang Xiulei ha affermato che dal 2023, le scarpe da corsa campione delle principali maratone del mondo hanno sostanzialmente adottato i materiali dell'intersuola Shincell. Nella linea di prodotti dell'azienda, i materiali in schiuma per l'intersuola delle scarpe da corsa hanno raggiunto un unico traguardo e stanno guidando un nuovo ciclo di innovazione nel settore delle intersuole delle scarpe da corsa. Oltre ai prodotti di consumo rappresentati dai materiali per calzature, Shincell New Material ha anche tre divisioni principali: divisione prodotti industriali e divisione materiali speciali. Nel campo dei prodotti industriali, Shincell New Material utilizza materiali schiumogeni microporosi MPP per produrre nuove piastre di protezione inferiore delle batterie energetiche, che sono entrate con successo nella catena di fornitura di BYD. L'azienda è ora diventata il principale fornitore T1 di BYD in questo campo. Inoltre, Shincell New Material ha anche realizzato l'esportazione di preziosa tecnologia originale cinese. Le attrezzature principali e i processi chiave dell'azienda sono tutti sviluppati in modo indipendente e godono di diritti di proprietà intellettuale completamente indipendenti. Ad oggi, l'azienda possiede 20 brevetti di invenzione, incluso 1 brevetto internazionale PCT. Nel maggio di quest'anno, la società ha stretto un'alleanza globale con Zotefoams, una nota azienda europea di materiali schiumogeni, e ha concordato che Zotefoams avrebbe pagato a Shincell 80 milioni di RMB in diritti di licenza tecnologica entro 5 anni e avrebbe agito come agente per le vendite di alcuni dei prodotti Shincell in specifiche regioni d'oltremare, che hanno attirato l'attenzione diffusa nel settore dei materiali. È stato riferito che Zotefoams è una società quotata alla Borsa di Londra e un noto produttore di materiali polimerici schiumogeni. Tra i suoi clienti figurano non solo aziende aerospaziali come Boeing, Airbus e Raytheon, ma anche marchi di fama mondiale come BMW, Mercedes-Benz, Unilever e Nike. Con questo nuovo round di finanziamento, Shincell New Material lo utilizzerà principalmente per espandere ulteriormente la capacità produttiva e aprire nuovi mercati come l’industria aerospaziale e militare. Jiang Xiulei ha affermato che la visione di Shincell è quella di diventare un'azienda leader a livello mondiale nel settore dei materiali leggeri ad alte prestazioni. Il prossimo passo sarà continuare ad approfondire l’innovazione in ricerca e sviluppo e utilizzare l’eccellente tecnologia di schiumatura microporosa fisica supercritica per favorire l’aggiornamento delle applicazioni di molteplici industrie a valle.

Resilienza e compression set: dimensioni chiave per valutare la qualità del foglio di schiuma M-PEBA

2024-08-29

Nel campo della scienza dei materiali, in particolare per materiali espansi ad alte prestazioni come Foglio di schiuma M-PEBA , resilienza e compression set sono due dimensioni chiave indispensabili per valutarne la qualità. Queste due proprietà non sono solo direttamente correlate alle prestazioni del materiale nelle applicazioni pratiche, ma hanno anche un profondo impatto sulla durata complessiva, sul comfort e sull'esperienza d'uso del prodotto. Resilienza: l'incarnazione del recupero elastico La resilienza si riferisce alla capacità di un materiale di ritornare rapidamente alla sua forma o dimensione originale dopo essere stato deformato da una forza esterna. Per Foglio di schiuma M-PEBA , l'elevata resilienza è uno dei suoi importanti vantaggi come materiale ammortizzante e ammortizzante. Che si tratti dell'intersuola delle scarpe sportive, dell'imbottitura dei sedili delle auto o della struttura portante delle apparecchiature mediche, il materiale deve avere una buona resilienza per fornire un supporto duraturo e un tocco confortevole. Per valutare la resilienza di Foglio di schiuma M-PEBA , vengono solitamente utilizzati metodi di prova standard come ASTM D3574 o ISO 8307. Questi test misurano quanto velocemente e in che misura il materiale recupera la sua forma originale simulando la compressione o l'impatto a cui potrebbe essere sottoposto nell'uso reale. Un'elevata resilienza significa che il materiale può assorbire e rilasciare energia in modo più efficace, riducendo la concentrazione di stress e prolungando così la durata del prodotto. Compression set: un importante indicatore di durabilità A differenza della resilienza, il compression set si riferisce alla misura in cui un materiale non può recuperare completamente il suo spessore o forma originale dopo essere stato sottoposto a un carico di compressione per un certo periodo di tempo e quindi aver rimosso il carico. Questo è un indicatore importante per misurare la stabilità della forma e delle prestazioni di un materiale durante l'uso a lungo termine. Per il foglio in schiuma M-PEBA, una bassa deformazione a compressione significa che il materiale può ancora mantenere un buon supporto ed elasticità dopo ripetute compressioni e non è soggetto a collasso o deformazione. La valutazione della deformazione elastica richiede anche test in conformità con gli standard pertinenti, come ASTM D395 o ISO 815. Questi test solitamente comportano il sottoporre il materiale a compressione per un lungo periodo in determinate condizioni di temperatura e pressione, quindi misurare la variazione del suo spessore o forma. La lastra in schiuma M-PEBA con bassa deformazione a compressione può adattarsi meglio ad ambienti di utilizzo complessi e mutevoli, garantendo la stabilità e l'affidabilità a lungo termine del prodotto. Valutazione completa della qualità del foglio di schiuma M-PEBA Oltre alla resilienza e alla deformazione compressiva, la qualità del foglio in schiuma M-PEBA deve considerare anche molteplici altre dimensioni. Ad esempio, proprietà fisiche come densità, durezza, assorbimento d'acqua, proprietà meccaniche come resistenza alla trazione, resistenza allo strappo e resistenza agli agenti atmosferici, protezione ambientale e prestazioni di lavorazione sono tutti fattori che non possono essere ignorati. Nel funzionamento reale, produttori e acquirenti solitamente sviluppano un piano di valutazione completo basato su scenari ed esigenze applicative specifiche. Ciò include la selezione di metodi di test appropriati, l'impostazione di condizioni di test ragionevoli, la raccolta e l'analisi dei dati di test e altri passaggi. Valutando in modo completo le prestazioni di ciascuna dimensione, lo stato di qualità del foglio in schiuma M-PEBA può essere compreso in modo completo e accurato, fornendo un forte supporto per la progettazione, la produzione e l'applicazione del prodotto. Essendo dimensioni chiave per valutare la qualità del foglio in schiuma M-PEBA, la resilienza e la deformazione compressiva non sono solo direttamente correlate all'effettivo effetto applicativo del materiale, ma hanno anche un profondo impatto sulle prestazioni complessive e sull'esperienza dell'utente del prodotto. Pertanto, è necessario prestare la massima attenzione e attenzione alla selezione, al test e all’applicazione dei materiali. Allo stesso tempo, è anche necessario combinare i risultati della valutazione di altre dimensioni per valutare in modo completo e oggettivo il livello di qualità del foglio in schiuma M-PEBA al fine di promuoverne l'ampia applicazione e lo sviluppo in vari campi.

Come valutare la resistenza agli agenti atmosferici del foglio di schiuma PVDF e il suo impatto sull'uso a lungo termine

2024-08-22

Come migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto del foglio di schiuma M-TPU migliorando il processo di produzione?

2024-08-15

1. Selezione delle materie prime e controllo qualità La selezione di materie prime di base di alta qualità come polioli e isocianati è la pietra angolare della produzione ad alte prestazioni Foglio in schiuma M-TPU . Queste materie prime devono avere un'elevata purezza e un basso contenuto di impurità per garantire la formazione di una struttura di schiuma uniforme e stabile durante il processo di schiumatura. Inoltre, anche la gestione dei fornitori è un anello chiave. Dovrebbe essere istituito un rigoroso sistema di valutazione dei fornitori per condurre ispezioni regolari e l'accettazione delle materie prime per garantire che ciascun lotto di materie prime possa soddisfare i requisiti di produzione. 2. Ottimizzazione del processo produttivo 2.1 Controllo accurato della reazione di schiuma Il processo di schiumatura è l'anello centrale nella produzione di Foglio in schiuma M-TPU . Controllando accuratamente la quantità di agente schiumogeno aggiunto, la temperatura di schiumatura, il tempo, la velocità di agitazione e altri parametri, è possibile controllare accuratamente la densità della schiuma, la struttura dei pori e la distribuzione. Utilizzando avanzati sistemi di controllo automatico, questi parametri possono essere monitorati in tempo reale per garantire la stabilità e la consistenza del processo di schiumatura. 2.2 Rafforzare il processo di deumidificazione Poiché i materiali TPU assorbono facilmente l'umidità durante il processo di preparazione e l'umidità influisce sulle proprietà fisiche e sulle prestazioni di lavorazione del prodotto, è particolarmente importante rafforzare il processo di deumidificazione. In vari collegamenti come la lavorazione delle materie prime, la miscelazione, la formazione di schiuma e la successiva lavorazione, è necessario utilizzare apparecchiature di deumidificazione efficienti per controllare rigorosamente l'umidità nell'ambiente e ridurre il contenuto di acqua delle materie prime e dei prodotti per migliorare la qualità e la stabilità del prodotto. 2.3 Ottimizzare lo stampaggio e la post-elaborazione Anche i processi di stampaggio e post-lavorazione hanno un impatto importante sulla qualità finale del prodotto. Nella fase di stampaggio, è necessario selezionare lo stampo appropriato in base alle dimensioni e alla forma del prodotto e controllare accuratamente la temperatura, la pressione e il tempo di stampaggio per ottenere un prodotto con una superficie liscia e dimensioni precise. Nella fase di post-elaborazione, compresi il taglio, l'avvolgimento e altre fasi, è necessario utilizzare apparecchiature ad alta precisione per garantire la qualità dell'aspetto e l'accuratezza dimensionale del prodotto. 3. Controllo ambientale La temperatura, l'umidità e la pulizia dell'ambiente produttivo hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto Foglio in schiuma M-TPU . Pertanto, è necessario istituire un rigoroso sistema di controllo ambientale per mantenere la temperatura e l'umidità costanti nel laboratorio di produzione e effettuare regolarmente pulizia e disinfezione per evitare che polvere, microrganismi e altri inquinanti causino effetti negativi sul prodotto. 4. Aggiornamento delle apparecchiature e trasformazione intelligente L’introduzione di attrezzature e tecnologie di produzione avanzate è un mezzo importante per migliorare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Ad esempio, l’uso di linee di produzione automatizzate, robot intelligenti e altre apparecchiature può ridurre gli errori e gli sprechi causati dalle operazioni manuali, migliorare l’efficienza produttiva e la stabilità della qualità del prodotto. Allo stesso tempo, l’utilizzo delle moderne tecnologie informatiche come l’Internet delle cose e i big data per monitorare il processo produttivo in tempo reale e analizzare i dati può scoprire e risolvere tempestivamente i problemi e ottenere una gestione raffinata del processo produttivo. 5. Costruzione del sistema di gestione della qualità Stabilire un solido sistema di gestione della qualità è una garanzia importante per garantire la qualità della produzione del foglio di schiuma M-TPU. Le imprese dovrebbero formulare standard dettagliati di controllo della qualità e procedure operative per controllare rigorosamente ogni anello del processo di produzione. Allo stesso tempo, istituire un meccanismo di controllo della qualità per condurre ispezioni regolari e ispezioni a campione di materie prime, prodotti semilavorati e prodotti finiti per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di qualità. Inoltre, la formazione dei dipendenti e l’educazione alla consapevolezza della qualità dovrebbero essere rafforzate per migliorare la consapevolezza della qualità e il livello di competenza di tutti i dipendenti. L'efficienza produttiva e la qualità del prodotto del foglio in schiuma M-TPU possono essere notevolmente migliorate migliorando i processi di produzione, rafforzando il controllo di qualità delle materie prime, ottimizzando i processi di produzione, controllando rigorosamente le condizioni ambientali, aggiornando le attrezzature di produzione e costruendo un solido sistema di gestione della qualità.

Progresso tecnologico: innovazione nell'applicazione del foglio di schiuma TPU e salto di prestazioni

2024-08-08

Foglio in schiuma M-PEBA: rivoluzione leggera, che apre un nuovo capitolo nella scienza dei materiali

2024-08-01

Requisiti prestazionali per il foglio di schiuma PVDF

2024-07-25

1. Stabilità chimica e resistenza alla corrosione Foglio di schiuma PVDF è noto per la sua eccellente stabilità chimica, in grado di mantenere le sue prestazioni stabili in un'ampia gamma di ambienti chimici. Può resistere all'erosione di una varietà di acidi, alcali, solventi e forti ossidanti. Ha una buona resistenza agli acidi forti come basse concentrazioni di acido solforico, acido cloridrico e acido fluoridrico a temperatura ambiente. Inoltre mostra una buona compatibilità con solventi organici come alcoli, eteri e chetoni. Questa eccellente resistenza chimica rende il foglio in schiuma PVDF ampiamente utilizzato nell'industria chimica, petrolifera e in altri settori come rivestimento resistente alla corrosione o materiale per serbatoi di stoccaggio. (Fonte: Baijiahao) 2. Proprietà fisiche e meccaniche Resistenza meccanica e tenacità: il foglio in schiuma PVDF ha un'eccellente resistenza meccanica e tenacità e può resistere a grandi forze esterne senza rompersi facilmente. La sua resistenza alla trazione, l'allungamento alla rottura, il modulo elastico e altri indicatori di prestazione sono tutti di alto livello, garantendo stabilità e durata del materiale durante l'uso. Resistenza all'usura: il foglio in schiuma PVDF ha anche un'eccellente resistenza all'usura e può essere utilizzato a lungo in ambienti ad alto attrito senza usurarsi facilmente, prolungando la durata del materiale. Resistenza agli urti: questo materiale ha anche un'elevata resistenza agli urti, che può resistere efficacemente agli impatti esterni e proteggere la sicurezza delle strutture e delle attrezzature interne. 3. Prestazioni termiche Resistenza al calore: Foglio di schiuma PVDF ha un'eccellente resistenza al calore e può mantenere la stabilità delle sue proprietà fisiche e chimiche in ambienti ad alta temperatura. Il suo punto di fusione è solitamente intorno a 170°C, la sua temperatura di distorsione termica può raggiungere 112145°C e il suo intervallo di temperature di utilizzo a lungo termine è -40150°C. Ciò consente al foglio di schiuma PVDF di mantenere la sua integrità strutturale e funzionalità in ambienti ad alta temperatura. Coefficiente di dilatazione termica: Foglio di schiuma PVDF ha un basso coefficiente di dilatazione termica, il che significa che quando la temperatura cambia, le variazioni dimensionali del materiale sono relativamente piccole, il che è vantaggioso per mantenere la stabilità dimensionale e la precisione dell'attrezzatura. 4. Proprietà di isolamento elettrico Il foglio di schiuma PVDF ha anche buone proprietà di isolamento elettrico, con elevata resistenza di isolamento e bassa costante dielettrica. Può essere utilizzato come materiale isolante nelle apparecchiature elettriche per garantire il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura. 5. Resistenza agli agenti atmosferici e resistenza alle radiazioni Resistenza agli agenti atmosferici: il foglio in schiuma PVDF ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e può resistere all'erosione di ambienti naturali come i raggi ultravioletti e l'ozono. Non invecchierà né sbiadirà se usato all'aperto per lungo tempo. Resistenza alle radiazioni: il materiale ha anche una buona resistenza alle radiazioni e può resistere alle radiazioni dei raggi nucleari e di altre fonti di radiazioni, garantendo un utilizzo sicuro in ambienti speciali. 6. Aspetto e prestazioni di lavorazione Aspetto: l'aspetto del foglio di schiuma PVDF è solitamente bianco o traslucido, con una superficie liscia e impeccabile e un colore uniforme e stabile. Prestazioni di lavorazione: il foglio di schiuma PVDF ha buone prestazioni di lavorazione e può essere trasformato in prodotti di varie forme e dimensioni tramite estrusione, stampaggio a iniezione e altri metodi di lavorazione termoplastica. Allo stesso tempo, l'intervallo di temperature di lavorazione è ampio, il che favorisce il controllo della temperatura e della qualità del prodotto durante la lavorazione. Il foglio di schiuma PVDF è ampiamente utilizzato in molti campi grazie alla sua eccellente stabilità chimica, proprietà fisiche e meccaniche, proprietà termiche, proprietà di isolamento elettrico, resistenza agli agenti atmosferici e resistenza alle radiazioni. In qualità di fornitore, quando fornisci il foglio di schiuma PVDF, devi assicurarti che il prodotto soddisfi i requisiti prestazionali di cui sopra per soddisfare le esigenze del cliente.

ADD: Zona 2, B, 20 Datong Road, zona ad alta tecnologia di Suzhou.

Telefono: +86-0512-66079229

Assalire: +86-18015516838

Fax: +86-0512-66079229

URL: www.shincellfoam.com

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