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Foglio di schiuma

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Shincell new material Co., Ltd è stata fondata nella zona high-tech di Suzhou nel marzo 2019, concentrEosi sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di schiume polimeriche leggere ad alte prestazioni rispettose dell'ambiente.

+86-0512-66079229

Vendita all'ingrosso Produttori di fogli di schiuma

Shincell tecnologia di schiumatura a fluido supercritico per la schiumatura di lastre, che utilizza i gas N2 e CO2 comunemente presenti nell'aria per espandere la plastica e formare un gran numero di micro e nanobolle all'interno. Al processo di schiumatura non vengono aggiunti agenti espandenti chimici e non vi è reticolazione chimica, si tratta di un processo di schiumatura puramente fisico. In modo che il nostro fogli di schiuma sono riciclabili, inodori, atossici e rispettosi dell'ambiente, soddisfano anche le esigenze dello sviluppo sostenibile.

Vantaggi del supercritico fogli di schiuma :

1. Il processo di schiumatura utilizza azoto e anidride carbonica come agente schiumogeno, l'intero processo di schiumatura di produzione è più ecologico e pulito, in linea con le future esigenze di sviluppo ambientale.

2. Rispetto alla schiuma chimica, ha una struttura dei pori più fine e prestazioni più stabili.

3. Le schiume supercritiche hanno una maggiore resistenza agli urti, una migliore stabilità termica, tenacità, un buon isolamento acustico e possono soddisfare le esigenze di sviluppo di prodotti sia industriali che di consumo.

4. I fogli di schiuma supercritica di Shincell sono prodotti senza reazione di reticolazione e i materiali possono essere recuperati e riciclati dopo l'uso per ridurre le emissioni di carbonio e raggiungere uno sviluppo sostenibile.

Shincell nuovo materiale CO.,LTD.

　　Suzhou Shincell New Material Co., Ltd è una Cina produttore di schiume polimeriche leggere E fabbrica di materiale termoplastico TPU, noi offriamo lastre e materassini in schiuma all'ingrosso in vendita online.Utilizziamo i gas N2 e CO2 che si trovano comunemente nell'aria per espandere la plastica e formare un gran numero di micro e nanobolle all'interno, un processo di schiumatura puramente fisico.
　　Shincell è stata fondata dal dottor Xiulei Jiang. Ha iniziato la sua ricerca sulla tecnologia di schiumatura fluida supercritica presso l'East China University of Science and Technology nel 2003 e ha proposto il processo tecnico della schiumatura microcellulare modellata supercritica. Il suo primo interesse risiede in nel 2015. Sulla base di questi anni di ricerca di base, Shincell ha formato due serie di prodotti: materiali leggeri morbidi ad alta elasticità e materiali leggeri duri ad alta resistenza. I prodotti morbidi ad alta elasticità includono TPU, TPEE e PEBA, PEBAX, ecc., e i prodotti duri ad alta resistenza includono PP, PVDF, PPO, PA, ecc.
　　I nostri materiali espansi sono tutti termoplastici e non vengono aggiunti agenti espandenti chimici nel processo di schiumatura, né sono reticolati chimicamente. Rispetto ai tradizionali materiali in schiuma, i nostri materiali in schiuma sono riciclabili, atossici e rispettosi dell'ambiente e soddisfano le esigenze di uno sviluppo sostenibile!
SHINCELL
ULTIME NOTIZIE
Perché la struttura a cellule chiuse della scheda di schiuma PVDF è migliore del materiale a cellule aperte nella resistenza alla corrosione?
2025-03-24
La scheda in schiuma PVDF è un materiale termoplastico ad alte prestazioni. Attraverso uno specifico processo di schiuma, un gran numero di piccole bolle viene introdotta nella matrice di resina PVDF per formare un'esclusiva struttura a cellule chiuse. Questa struttura non solo riduce il peso del materiale, ma migliora anche la sua resistenza meccanica, isolamento termico e resistenza alla corrosione. La struttura a cellule chiuse significa che le bolle sono indipendenti l'una dall'altra all'interno del materiale e la parete delle bolle è più spessa, formando uno strato protettivo continuo e denso che può isolare efficacemente i media corrosivi esterni. Confronto della resistenza alla corrosione tra struttura a cellule chiuse e struttura a cellule aperte Differenza nella resistenza alla penetrazione Struttura a cellule chiuse: la struttura a cellule chiuse della scheda di schiuma PVDF costituisce una barriera continua e la parete a bolle è stretta e non facilmente penetrata dai mezzi corrosivi. Questa struttura migliora significativamente la resistenza di penetrazione del materiale ai liquidi corrosivi e ai gas, impedendo effettivamente il mezzo corrosivo di penetrare nel materiale, proteggendo così il materiale di base dall'erosione. Struttura a cellule aperte: al contrario, le bolle all'interno del materiale della struttura a cellule aperte sono interconnesse per formare una struttura di rete aperta. Questa struttura rende più facile per i media corrosivi penetrare nel materiale attraverso gli spazi tra bolle, causando la corrosa del materiale di base. Confronto dei tassi di corrosione Studi sperimentali hanno dimostrato che nello stesso ambiente corrosivo, la struttura a cellule chiuse della scheda di schiuma PVDF può ridurre significativamente il tasso di corrosione. A causa dell'effetto barriera della struttura a cellule chiuse, la diffusione e la penetrazione di mezzi corrosivi sulla superficie del materiale sono gravemente limitati, estendendo così la durata del materiale. Al contrario, a causa della connettività delle bolle interne nella struttura a cellule aperte, il mezzo corrosivo può penetrare più facilmente nel materiale, con conseguente tasso di corrosione accelerato e un rapido calo delle prestazioni del materiale. Considerazione della stabilità chimica Lo stesso PVDF ha un'eccellente stabilità chimica e può resistere all'erosione di una varietà di media corrosivi. Tuttavia, a causa dell'apertura della struttura interna della struttura a cellule aperte, il mezzo corrosivo ha maggiori probabilità di contattare il materiale di base, riducendo così la sua stabilità chimica generale. Al contrario, la scheda in schiuma PVDF a celle chiuse può mantenere meglio la sua stabilità chimica a causa del suo effetto barriera efficace e può mantenere una durata di servizio più lunga anche in ambienti corrosivi duri. Meccanismo specifico della struttura a cellule chiuse che migliora la resistenza alla corrosione della scheda in schiuma PVDF La struttura a cellule chiuse della scheda di schiuma PVDF costituisce una barriera fisica continua e densa, che può effettivamente prevenire la penetrazione e la diffusione di mezzi corrosivi. Questo effetto barriera non solo protegge il materiale di base dall'erosione, ma migliora anche la resistenza alla corrosione complessiva del materiale. Le pareti a bolle nella struttura a cellule chiuse sono più spesse e più dense, con una maggiore resistenza meccanica e stabilità chimica. Queste pareti a bolle possono resistere all'erosione dei media corrosivi, migliorando ulteriormente la resistenza alla corrosione del materiale. I materiali con strutture a cellule aperte sono soggetti a stress di corrosione in base all'azione dei media corrosivi, con conseguente rapido declino delle prestazioni dei materiali. La struttura a cellule chiuse della scheda di schiuma PVDF può ridurre la concentrazione di stress e ridurre il rischio di cracking della corrosione da stress, migliorando così l'affidabilità e la durata del materiale. Oltre alla resistenza alla corrosione, la struttura a cellule chiuse della scheda in schiuma PVDF può anche migliorare la sua resistenza alle intemperie e la resistenza all'invecchiamento. Poiché la struttura a cellule chiuse può isolare efficacemente l'influenza di fattori ambientali come i raggi ultravioletti e l'ossigeno sul materiale, la durata del materiale viene estesa. Vantaggi della scheda di schiuma PVDF Struttura a cellule chiuse in applicazioni pratiche Nell'industria chimica, la scheda di schiuma PVDF viene spesso utilizzata per produrre il rivestimento o il guscio di varie attrezzature chimiche. La sua struttura a cellule chiuse può impedire effettivamente l'erosione di sostanze chimiche corrosive sull'attrezzatura, prolungare la durata dell'attrezzatura e ridurre i costi di manutenzione. Nei serbatoi di stoccaggio e nei sistemi di pipeline, Scheda di schiuma PVDF può essere usato come strato anticorrosivo o strato di isolamento termico. La sua struttura a cellule chiuse può impedire a liquidi corrosivi o gas di penetrare nel serbatoio o nella tubazione attraverso il materiale, proteggendo così l'integrità del sistema di serbatoio e del gasdotto e migliorando la sicurezza e l'affidabilità del sistema. Nei campi di costruzione e trasporto, la scheda di schiuma PVDF può essere utilizzata per produrre pannelli a parete esterni, schede di isolamento sonoro e altri componenti. La sua struttura a cellule chiuse può fornire un buon isolamento termico e prestazioni di isolamento del suono, prevenendo al contempo la penetrazione di media corrosivi come l'acqua piovana e l'umidità, proteggendo le strutture edilizie e le strutture di trasporto dall'erosione.
In che modo la schiuma microporosa in polipropilene si isola in modo efficiente per ridurre il consumo di energia invernale?
2025-03-20
Le prestazioni dell'isolamento termico della schiuma di polipropilene microporosa derivano principalmente dalla sua densa struttura microporosa all'interno. Questi piccoli pori non solo riducono in modo significativo la densità del volume del materiale, ma soprattutto ostacolano efficacemente il trasferimento di calore. In inverno, la temperatura interna è superiore alla temperatura esterna e il calore si dissiperà verso l'esterno attraverso le lacune della parete o della finestra. La struttura microporosa della schiuma microporosa in polipropilene può formare una "barriera di isolamento termico" e ridurre significativamente l'efficienza del trasferimento di calore. In particolare, i micropori nella schiuma microporosa in polipropilene possono essere considerati piccoli strati d'aria. L'aria è un scarso conduttore di calore e la sua conduttività termica è molto inferiore a quella dei materiali solidi. Pertanto, quando il calore cerca di trasferire verso l'esterno attraverso gli spazi della parete o della finestra, incontra lo strato d'aria in questi micropori, rallentando così il trasferimento di calore. Inoltre, la struttura microporosa della schiuma microporosa in polipropilene può anche ridurre gli effetti delle radiazioni termiche e della convezione termica, riducendo ulteriormente la perdita di calore. In inverno, mantenere la temperatura interna stabile è essenziale per migliorare il comfort di vita. Come materiale di isolamento, la schiuma di polipropilene microporosa può effettivamente impedire al calore interno di dissipare verso l'esterno attraverso gli spazi della parete o della finestra, mantenendo così una temperatura interna stabile. Questo effetto di isolamento non solo migliora il comfort dell'ambiente di vita, ma riduce anche il disagio causato dalle fluttuazioni della temperatura. In particolare, le prestazioni dell'isolamento termico di schiuma di polipropilene microporosa può garantire che la temperatura interna rimanga entro un intervallo relativamente stabile in inverno, evitando un forte calo della temperatura interna causata da un calo improvviso della temperatura esterna. Questa temperatura interna stabile aiuta a ridurre il verificarsi di malattie invernali comuni come raffreddori e tosse e migliora il livello di salute dei residenti. La temperatura interna stabile può anche migliorare la qualità del sonno dei residenti e ridurre l'insonnia e i sogni causati dal disagio della temperatura. Inoltre, le prestazioni di isolamento termico della schiuma microporosa in polipropilene possono anche ridurre l'umidità interna, ridurre la crescita di muffe e batteri e mantenere aria interna fresca e igienica. Ciò è di grande significato per migliorare il comfort complessivo e il livello di salute dell'ambiente di vita. Le prestazioni di isolamento termico della schiuma di polipropilene microporoso non solo migliorano il comfort dell'ambiente di vita, ma riduce anche significativamente il consumo di energia e gli sprechi di energia del sistema di riscaldamento. In inverno, il sistema di riscaldamento deve consumare molta energia per mantenere una temperatura interna stabile. Le proprietà di isolamento termico della schiuma microporosa in polipropilene possono ridurre la perdita di calore, riducendo così il tempo di funzionamento e il consumo di energia del sistema di riscaldamento. In particolare, quando la temperatura interna rimane stabile, il sistema di riscaldamento non deve essere spesso avviato e chiuso, riducendo così i rifiuti di energia. Poiché le proprietà di isolamento termico della schiuma microporosa in polipropilene possono effettivamente prevenire la perdita di calore, anche la quantità di energia richiesta per il sistema di riscaldamento viene ridotta di conseguenza. Questo effetto di ridurre il consumo di energia non solo aiuta a ridurre i costi di riscaldamento, ma riduce anche l'inquinamento e i danni all'ambiente. Inoltre, le proprietà di isolamento termico della schiuma microporosa in polipropilene possono anche migliorare l'efficienza energetica. Durante il processo di riscaldamento, parte dell'energia verrà convertita in energia termica e trasferita nella stanza. Le proprietà di isolamento termico della schiuma microporosa in polipropilene possono ridurre la perdita di energia termica, migliorando così l'efficienza energetica. Questo effetto del miglioramento dell'efficienza energetica non solo aiuta a ridurre il consumo di energia, ma promuove anche lo sviluppo sostenibile e la protezione ambientale. L'applicazione della schiuma microporosa in polipropilene nel campo dell'isolamento della costruzione è ampia e diversificata. Può essere usato come materiale isolante della parete per migliorare le prestazioni dell'isolamento termico della parete; Può anche essere usato come materiale di riempimento per le lacune della finestra per ridurre la perdita di calore; Può anche essere usato come strato di isolamento del tetto per mantenere la stabilità della temperatura interna. In termini di isolamento della parete, la schiuma di polipropilene microporosa può essere utilizzata come materiale per la scheda di isolamento della parete esterna o lo strato di isolamento della parete interno. Attaccandolo o fissandolo alla parete, è possibile formare un'efficace barriera di isolamento termico per ridurre la perdita di calore. Allo stesso tempo, la schiuma microporosa in polipropilene presenta anche i vantaggi di peso leggero e facile costruzione, che possono soddisfare le esigenze di diversi stili architettonici e requisiti di costruzione. In termini di riempimento del gap della finestra, la schiuma di polipropilene microporosa può essere utilizzata come materiale di tenuta. Riempilo nel gap della finestra, può effettivamente impedire l'invasione della perdita di calore e del vento a freddo. Questo effetto di tenuta non solo migliora le prestazioni dell'isolamento termico della finestra, ma migliora anche l'effetto di isolamento del suono della finestra e migliora il comfort complessivo dell'ambiente di vita. In termini di isolamento del tetto, la schiuma di polipropilene microporosa può essere utilizzata come materiale di strato di isolamento. Posandolo sul tetto, è possibile formare un'efficace barriera di isolamento termico per ridurre la perdita di calore e l'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna. Questo effetto di isolamento termico non solo migliora le prestazioni dell'isolamento termico del tetto, ma estende anche la durata del tetto. Con il continuo miglioramento della consapevolezza delle persone sul comfort vivente, sul consumo di energia e sulla protezione ambientale, le prospettive di applicazione della schiuma di polipropilene microporosa nel campo dell'isolamento dell'edificio saranno più ampie. In futuro, la schiuma microporosa in polipropilene si svilupperà in una direzione più efficiente, ecologica e intelligente. Da un lato, i ricercatori scientifici continueranno a ottimizzare il processo di preparazione e la formula della schiuma microporosa in polipropilene per migliorare le prestazioni e la durata dell'isolamento termico. Introducendo nuovi additivi e tecnologie di modifica, l'effetto di isolamento termico e le prestazioni anti-invecchiamento della schiuma di polipropilene microporosa possono essere ulteriormente migliorati e la sua durata di servizio può essere estesa. D'altra parte, con lo sviluppo di tecnologie intelligenti, la schiuma microporosa in polipropilene si svilupperà in una direzione intelligente. Ad esempio, combinandolo con sensori e sistemi di controllo intelligenti, è possibile ottenere una regolazione intelligente e il monitoraggio della temperatura interna. Questa tecnologia intelligente non solo migliora il comfort dell'ambiente di vita, ma riduce anche il consumo di energia e gli sprechi di energia. Con il miglioramento della consapevolezza delle persone sulla protezione ambientale, anche il riciclaggio e il riutilizzo della schiuma microporosa in polipropilene diventeranno una tendenza di sviluppo futuro. Riciclando e riutilizzando i rifiuti microporosi materiali in schiuma di polipropilene, i rifiuti delle risorse e l'inquinamento ambientale possono essere ridotti e si possono promuovere lo sviluppo sostenibile e la protezione ambientale.
Senza metallo, più sicuro? La filosofia della vita pura di MTPU per adulti tappetini
2025-03-13
Nel processo di produzione dei tradizionali tappetini da yoga, al fine di migliorare la durabilità o la stabilità del colore dei tappetini, alcuni produttori possono aggiungere componenti metallici come il piombo e il mercurio. Sebbene questi elementi metallici possano migliorare determinate prestazioni del prodotto in una certa misura, il contatto a lungo termine o l'inalazione di questi elementi metallici possono causare danni alla salute umana. Danno del piombo: il piombo è un metallo pesante tossico. L'esposizione a lungo termine a un ambiente di piombo può causare danni al sistema nervoso, ai reni, al sistema digestivo e al sistema immunitario. Per i bambini, l'avvelenamento da piombo può anche influenzare il loro sviluppo intellettuale. I tappetini da yoga sono elementi che entrano a contatto diretto con la pelle. Se contengono piombo, l'uso a lungo termine aumenterà senza dubbio i rischi per la salute. Pericoli del mercurio: il mercurio è anche un metallo pesante che è dannoso per il corpo umano, che colpisce principalmente il sistema nervoso, il sistema digestivo e i reni. L'esposizione a lungo termine al mercurio può causare sintomi come la perdita di memoria e neurastenia. Se il mercurio è contenuto nella produzione o nell'uso di tappetini yoga, può entrare nel corpo umano attraverso il contatto o l'inalazione della pelle, ponendo una potenziale minaccia per la salute. Di fronte ai potenziali rischi dei componenti metallici nei tradizionali tappetini da yoga, i tappetini da yoga MTPU, con il loro design senza metalli, offrono agli appassionati di yoga una scelta più sicura e più sana. I materiali MTPU stessi non contengono componenti metallici dannosi come piombo e mercurio, evitando il danno degli elementi metallici nel corpo umano e l'ambiente dalla fonte. Sicuro e non tossico: durante il processo di produzione, i tappetini Yoga MTPU seguono rigorosamente gli standard di protezione ambientale e non aggiungono sostanze tossiche e dannose, comprese i componenti metallici. Ciò significa che sia i principianti che gli appassionati di yoga veterani possono usare i tappetini da yoga MTPU con fiducia e godersi un'esperienza di yoga pura. Eclimalmente: oltre al design senza metalli, anche i tappetini Yoga MTPU hanno una buona riciclabilità. Dopo che il ciclo di vita del tappetino yoga è finito, i materiali MTPU possono essere riciclati e riutilizzati, riducendo l'inquinamento ambientale causato dalla discarica e dall'incenerimento. Questa caratteristica non solo estende il ciclo di vita del materiale, ma promuove anche lo sviluppo dell'economia circolare, che è in linea con la ricerca delle persone moderne della protezione ambientale e dello sviluppo sostenibile. Scegliere un MTPU Yoga Mat non è solo un investimento nella salute personale, ma anche una pratica della filosofia della vita pura. Con la compagnia di un tappetino yoga, ogni pratica diventa una purificazione del corpo e della mente e una riverenza per la natura. La pura esperienza di unità del corpo e della mente: il tocco morbido e l'eccellente performance anti-slip dei tappetini da yoga MTPU consentono agli appassionati di yoga di concentrarsi maggiormente sulla coordinazione della respirazione e dei movimenti durante la pratica e godono della pura esperienza dell'unità del corpo e della mente. Questa esperienza non solo aiuta a migliorare l'effetto della pratica dello yoga, ma aiuta anche i praticanti a rilassarsi e ad alleviare lo stress. Un atteggiamento di vita della coesistenza armoniosa con la natura: il design senza metalli di tappetini yoga MTPU riflette il rispetto e la protezione della natura. Con la compagnia di tappetini da yoga, ogni pratica diventa un'opportunità per il dialogo con la natura, consentendo ai professionisti di amare di più le risorse naturali e prestare attenzione alla salute ambientale. Questo atteggiamento di vita non solo aiuta a migliorare la qualità della vita personale, ma promuove anche lo sviluppo della società in una direzione più verde e sostenibile. Con il continuo miglioramento della consapevolezza dei consumatori sulla protezione e sulla salute ambientale, i tappetini Yoga MTPU hanno ricevuto una diffusa attenzione e riconoscimento sul mercato. Sempre più appassionati di yoga stanno iniziando a scegliere i tappetini da yoga MTPU come partner di pratica per godere di un'esperienza di yoga pura e sana. Applicazione del mercato: i tappetini da yoga MTPU hanno occupato un posto nel mercato delle forniture di yoga con il loro design senza metalli, eccellente durata e prestazioni ambientali. Che si tratti di uno studio di yoga professionale, palestra o utente domestico, puoi trovare prodotti MTPU Yoga Mat adatti a te. Inoltre, i tappetini da yoga MTPU sono diventati parte della tendenza della moda grazie ai loro colori unici e disegni di motivi, soddisfacendo la doppia esigenza dei consumatori per la bellezza e la praticità. Sviluppo futuro: con la divulgazione della cultura dello yoga e la crescente domanda di prodotti ecologici e sani, le prospettive di mercato dei tappetini da yoga MTPU sono ampie. In futuro, i tappetini da yoga MTPU prestano maggiore attenzione all'innovazione, alla ricerca e allo sviluppo del prodotto, miglioreranno il comfort e la durata dei prodotti e continueranno a rafforzare le loro prestazioni ambientali per soddisfare la ricerca dei consumatori di tappetini da yoga di alta qualità. Inoltre, MTPU Yoga Mats amplierà anche più scenari di applicazione, come yoga all'aperto, yoga d'acqua, ecc., Per fornire scelte più diversificate per gli appassionati di yoga.
In che modo la tecnologia di punzonatura di precisione modella le proprietà uniche dei fogli di schiuma TPU perforati?
2025-03-06
I fori di punzonatura nei substrati in schiuma TPU è un processo che richiede un'elevata precisione. Questo processo non richiede solo le dimensioni, la forma e la distribuzione dei fori per soddisfare requisiti di progettazione specifici, ma garantisce anche che l'impatto del processo di punzonatura sul materiale stesso sia ridotto al minimo per mantenere le prestazioni complessive e l'integrità strutturale del materiale. Per raggiungere questo obiettivo, i produttori di solito usano metodi come punzonatura laser, punzonatura meccanica o incisione chimica. La tecnologia di punzonatura laser è un metodo di punzonatura avanzato nella produzione moderna. Utilizza un raggio laser ad alta densità di energia per sciogliere, vaporizzare o evaporare rapidamente il materiale per formare fori nel materiale. Nella produzione di fogli di schiuma TPU perforati , La tecnologia di punzonatura laser presenta i seguenti vantaggi significativi: Alta precisione: la tecnologia di punzonatura laser può ottenere una precisione di punzonatura a livello di micron per garantire che le dimensioni, la forma e la posizione dei fori soddisfino i requisiti di progettazione. Ciò è particolarmente importante per gli scenari di applicazione che richiedono un controllo preciso della traspirabilità. Elaborazione senza contatto: durante il processo di punzonatura laser, il raggio laser non ha alcun contatto diretto con la superficie del materiale, evitando danni da sollecitazione meccanica al materiale, che favorisce il mantenimento delle prestazioni originali del substrato in schiuma TPU. Efficienza: la perforazione laser è rapida e può completare l'elaborazione di un gran numero di fori in breve tempo, migliorando l'efficienza della produzione. Flessibilità: la tecnologia di perforazione laser può facilmente raggiungere la perforazione di forme e motivi complessi per soddisfare diverse esigenze di progettazione. Tuttavia, la tecnologia di perforazione laser ha anche alcune limitazioni, come costi elevati delle attrezzature, elevati requisiti di competenza degli operatori e possibili zone colpite dal calore su determinati materiali. Nella produzione di fogli di schiuma TPU perforati, i produttori devono valutare questi fattori per scegliere il metodo di perforazione più adatto. La tecnologia di perforazione meccanica è un metodo di perforazione tradizionale che utilizza dispositivi meccanici (come trapani, pugni, ecc.) Per colpire o spremere il materiale per formare fori nel materiale. Nella produzione di fogli di schiuma TPU perforati, la tecnologia di perforazione meccanica ha le seguenti caratteristiche: Efficacia in termini di costi: rispetto alla perforazione laser, la tecnologia di perforazione meccanica ha costi di attrezzatura più bassi ed è facile da mantenere e gestire. Questo è attraente per gli scenari di applicazione che richiedono una produzione di massa e non richiedono una precisione di perforazione particolarmente elevata. Ampia applicabilità: la tecnologia di perforazione meccanica è adatta per una varietà di materiali, tra cui substrati in schiuma TPU. Regolando la forma e le dimensioni del dispositivo di punzonatura, i fori di diverse forme e dimensioni possono essere facilmente elaborati. Velocità di elaborazione rapida: la tecnologia di punzonatura meccanica è generalmente rapida e può completare l'elaborazione di un gran numero di fori in breve tempo. Tuttavia, la tecnologia di punzonatura meccanica ha anche alcune limitazioni, come una precisione di punzonatura relativamente bassa, possibili danni alla superficie del materiale e possibili detriti durante il processo di punzonatura. Nella produzione di fogli di schiuma TPU perforati, i produttori devono valutare attentamente questi fattori per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale. La tecnologia di punzonatura di incisione chimica è un metodo per formare fori in un materiale usando reazioni chimiche. Nella produzione di fogli di schiuma TPU perforati, questo metodo di solito comporta immergere il materiale in una soluzione chimica specifica, rimuovendo parte del materiale attraverso le reazioni chimiche, formando così fori. La tecnologia di punzonatura di incisione chimica ha le seguenti caratteristiche: Alta flessibilità: la tecnologia di punzonatura di incisione chimica può facilmente raggiungere la punzonatura di forme e motivi complessi e non è limitata dalla forma e dalle dimensioni del materiale. Ciò è particolarmente applicabile ai fogli di schiuma TPU perforati che richiedono progetti altamente personalizzati. Costi inferiori: rispetto alla perforazione laser e alla perforazione meccanica, la tecnologia di perforazione di incisione chimica di solito ha costi di attrezzatura e materiale più bassi. Questo è attraente per i produttori con budget limitati. Tuttavia, la tecnologia di perforazione chimica di incisione ha anche alcune limitazioni, come una velocità di elaborazione relativamente lenta, un maggiore inquinamento ambientale e un possibile impatto sulle prestazioni dei materiali. Nella produzione di fogli di schiuma TPU perforati, i produttori devono valutare attentamente questi fattori per garantire la protezione ambientale e la sicurezza del prodotto finale. La tecnologia di perforazione di precisione ha un impatto significativo sulle prestazioni dei fogli di schiuma TPU perforati. Da un lato, la dimensione, la forma e la distribuzione del foro preciso possono garantire che il materiale abbia un'eccellente traspirabilità e soddisfi le esigenze di specifici scenari di applicazione. D'altra parte, fattori come la zona affetta da calore, lo stress meccanico o il danno chimico che possono essere generati durante il processo di perforazione possono anche avere un impatto negativo sulle prestazioni complessive del materiale. Al fine di ottimizzare le prestazioni dei fogli di schiuma TPU perforati, i produttori devono adottare una serie di misure per ridurre l'impatto negativo del processo di perforazione. Ad esempio, quando si sceglie un metodo di punzonatura, dovrebbe essere effettuato un compromesso in base alle caratteristiche del materiale e alle esigenze dello scenario dell'applicazione; Durante il processo di punzonatura, i parametri di elaborazione come la potenza laser, la forza di impatto meccanica o la concentrazione di soluzione chimica dovrebbero essere strettamente controllati; Dopo aver puntato, il materiale dovrebbe essere sottoposto a post-elaborazione necessaria, come la pulizia, l'asciugatura e la cura, per eliminare i residui e migliorare la stabilità del materiale. La tecnologia di punzonatura di precisione svolge un ruolo vitale nella produzione di fogli di schiuma TPU perforati. Metodi come la punzonatura laser, la punzonatura meccanica e la corrosione chimica hanno le proprie caratteristiche e sono adatti a diversi scenari e esigenze di applicazione. Selezionando ragionevolmente il metodo di punzonatura e controllando rigorosamente i parametri di elaborazione, i produttori possono produrre fogli di schiuma TPU perforati con eccellente traspirabilità e prestazioni complessive.
Foglio di schiuma M-TPU: doppie innovazioni in elasticità e resistenza all'usura conducono la nuova tendenza nel settore
2025-02-27
1. Eccellente elasticità: perfetta integrazione dalla teoria alla pratica L'elasticità del foglio di schiuma M-TPU deriva dalla sua struttura molecolare unica e dal microporoso processo di schiuma. La stessa TPU è un copolimero a blocchi composto da segmenti duri alternati e segmenti morbidi. I segmenti duri forniscono la rigidità e la resistenza del materiale, mentre i segmenti morbidi danno al materiale una buona elasticità e tenacità. Nel foglio di schiuma M-TPU, questa struttura molecolare è stata ulteriormente ottimizzata. Durante il processo di schiuma, gas come l'anidride carbonica supercritica vengono iniettati nella fusione TPU per formare un gran numero di piccole bolle. Queste bolle diventano strutture microporose dopo il raffreddamento e la solidificazione, rendendo il materiale più leggero e più morbido mantenendo la sua elasticità originale. La struttura microporosa aumenta anche la capacità di assorbimento energetico del materiale, consentendo Foglio di schiuma M-TPU Per disperdere meglio lo stress se sottoposto a forze esterne, migliorando così la sua resilienza e la resistenza all'impatto. In applicazioni pratiche, l'eccellente elasticità del foglio di schiuma M-TPU è stata completamente riflessa. Nel campo delle scarpe sportive, il foglio di schiuma M-TPU è ampiamente utilizzato nei materiali unici. La sua elevata elasticità e una buona resilienza consentono alle scarpe di offrire una sensazione di piede più comoda e un effetto ammortizzante quando si camminano o si esercitano, riducendo efficacemente l'affaticamento del piede e il rischio di lesioni. Il foglio di schiuma M-TPU viene anche utilizzato nei campi di sedili per auto, cuscinetti per mobili, ecc. Per migliorare il comfort e la durata dei prodotti. 2. Resistenza all'usura: un aggiornamento completo dalla microstruttura alle prestazioni macroscopiche Oltre alla sua eccellente elasticità, è noto anche un foglio di schiuma M-TPU per la sua eccellente resistenza all'usura. La resistenza all'usura si riferisce alla capacità di un materiale di resistere all'usura durante l'attrito ed è uno degli indicatori importanti per valutare la durata di un materiale. La resistenza all'usura del foglio di schiuma M-TPU è principalmente dovuta alla sua struttura microporosa unica e alle caratteristiche intrinseche dei materiali TPU. Durante il processo di schiuma microporosa, il gas viene uniformemente disperso nella fusione TPU per formare un gran numero di piccole bolle. Queste bolle diventano strutture microporose dopo il raffreddamento e la solidificazione, aumentando la superficie e la rugosità del materiale. Questo cambiamento nella microstruttura consente al foglio di schiuma M-TPU di resistere meglio all'usura durante l'attrito ed estendere la sua durata di servizio. Il materiale TPU stesso ha una buona resistenza all'usura e resistenza alla lacrima. Queste proprietà sono ulteriormente migliorate nel foglio di schiuma M-TPU. La presenza di struttura microporosa consente al materiale di disperdere meglio lo stress se sottoposto a una forza esterna, evitando un'usura eccessiva locale. Il foglio di schiuma M-TPU ha anche eccellenti proprietà anti-invecchiamento e può mantenere la sua resistenza all'usura originale durante l'uso a lungo termine. In applicazioni pratiche, la resistenza all'usura del foglio di schiuma M-TPU è stata ampiamente riconosciuta. In campi industriali come le cinture del trasportatore e le cinture di trasmissione, il foglio di schiuma M-TPU è favorito per la sua eccellente resistenza all'usura e resistenza alla lacrime. Nel campo dei prodotti esterni, anche la foglio di schiuma M-TPU è ampiamente utilizzata nella produzione di zaini, tende e altri prodotti per migliorare la durata e la durata dei prodotti. 3. Vantaggi completi dell'elasticità e della resistenza all'usura: promuovere l'innovazione e lo sviluppo del settore L'eccellente prestazione del foglio di schiuma M-TPU in elasticità e resistenza all'usura non solo migliora il comfort e la durata del prodotto, ma offre anche opportunità di innovazione e sviluppo alle industrie correlate. Nel campo delle scarpe sportive, l'applicazione del foglio di schiuma M-TPU ha promosso l'innovazione tecnologica dei materiali unici, rendendo le scarpe più leggere e più resistenti fornendo una sensazione di piede confortevole. Nell'industria automobilistica, nella produzione di cuscinetti e parti interni viene utilizzato nella produzione di cuscinetti per sedili, migliorando il comfort e il lusso delle auto. Le caratteristiche di protezione e sostenibilità ambientale del foglio di schiuma M-TPU forniscono anche ampie prospettive per la sua applicazione in molti campi. Con la crescente attenzione delle persone alla protezione ambientale e allo sviluppo sostenibile, il foglio di schiuma M-TPU, come materiale riciclabile e riutilizzabile, diventerà gradualmente una delle importanti direzioni di sviluppo nel campo della scienza dei materiali in futuro.
Aurorra Soles: una pietra miliare nell'innovazione tecnologica di Suzhou Shincell
2025-02-25
Come leader nel nuovo campo dei materiali cinesi, Suzhou Shincell è stato impegnato nella ricerca, nello sviluppo e all'applicazione di materiali ad alte prestazioni. Il nostro prodotto a stella, la schiuma di Peabax, brilla in molti campi con il suo peso leggero, l'elevata elasticità e la durata. Quando questo eccellente materiale incontra Arris, un marchio americano lontano dall'oceano, inizia un cambiamento rivoluzionario nelle solette. Aurorra di Arris Carbon Fibre Soles è il risultato di questa cooperazione. Integra abilmente la tecnologia in fibra di carbonio di Arris con la schiuma di Peabax di Suzhou Shincell per ottenere un perfetto equilibrio tra forza e comfort. La fibra di carbonio, con alta resistenza e basso peso, fornisce supporto stabile e eccellente reattività per le solette; Mentre la schiuma di Peabax, con la sua eccellente resilienza e durata, garantisce comfort e durata sotto usura a lungo termine. Questa combinazione di materiale innovativa non solo stabilisce un nuovo punto di riferimento per l'industria delle sole, ma offre anche ai consumatori un'esperienza di usura senza precedenti. L'eccellente performance è la chiave per Aurorra di ARRIS CARBON FIBRE SOLLEGE RICONOSCIO DI MERCATO. Ciò che è ancora più notevole è che questa soletta ha anche vinto il sigillo di approvazione dell'American Podiatric Medical Association (APMA) per il suo contributo positivo alla salute dei piedi. Questo onore non è solo un'affermazione di Aurorra da parte di Care umanistica di Arris nella progettazione del prodotto, ma anche un riconoscimento dell'attenzione di Suzhou Shincell sulla salute nella ricerca e nello sviluppo dei materiali. Attraverso la progettazione strutturale scientifica e la ragionevole abbinamento dei materiali, Aurorra da parte delle solette in fibra di carbonio ARRIS allevia efficacemente l'impatto della camminata, della corsa e di altri sport ai piedi, fornendo una forte garanzia per la salute dei piedi dell'utente. Il successo di Suzhou Shincell nell'Aurorra di Arris Carbon Fiber Spole Progetto non solo dimostra la sua profonda resistenza nel campo della scienza dei materiali, ma riflette anche la sua approfondita intuizione e il layout lungimirante nell'ambito della strategia di sviluppo guidata dall'innovazione. Attraverso una cooperazione approfondita con i marchi internazionali, Suzhou Shincell non solo ha spinto i propri vantaggi tecnologici su una fase più ampia, ma ha anche iniettato una nuova vitalità nello sviluppo del nuovo settore dei materiali cinesi. Guardando al futuro, Suzhou Shincell continuerà a sostenere il concetto di sviluppo di "innovazione, qualità e salute" e si impegnerà nella ricerca, nello sviluppo e nell'applicazione di materiali ad alte prestazioni per promuovere la continua innovazione delle solette e persino l'intero settore delle calzature. Nel prossimo futuro, Suzhou Shincell si unirà alle mani con partner più domestici ed stranieri per creare congiuntamente prodotti più eccellenti come Aurorra con le solette in fibra di carbonio di Arris e contribuire maggiormente alla salute umana e alla vita confortevole. Aurorra di Arris Carbon Fiber Soles non ha solo vinto un ampio consumo sul mercato per le loro eccellenti prestazioni, ma ha anche dimostrato il profondo patrimonio e lo spirito innovativo di Shincell nel campo della scienza dei materiali con l'integrazione tecnologica dietro di loro. Il successo di Aurorra da parte delle solette in fibra di carbonio Arris è una pietra miliare per Suzhou Shincell sulla strada dell'innovazione tecnologica e anche una splendida apparizione dell'industria dei nuovi materiali cinesi sulla scena mondiale.

Foglio di schiuma Estensione della conoscenza del settore

Classificazione dei fogli di schiuma
Fogli di gommapiuma possono essere classificati in base a diversi fattori, tra cui:
1、Materiale: i fogli di schiuma possono essere realizzati con vari materiali, come polietilene, poliuretano, polistirolo e PVC.
2 、 Densità: i fogli di schiuma possono avere densità diverse, che ne influenzano la resistenza e la durata.
3 、 Spessore: i fogli di schiuma sono disponibili in una gamma di spessori, dai fogli sottili utilizzati per i materiali di imballaggio ai fogli più spessi utilizzati per l'isolamento.
4 、 Colore: i fogli di schiuma possono essere prodotti in un'ampia varietà di colori per adattarsi a diverse applicazioni, come fogli di schiuma nera per l'uso in studi fotografici o fogli di schiuma bianca per l'uso in progetti artistici e artigianali.
5 、 Texture: i fogli di schiuma possono avere trame diverse, come lisce, ruvide o goffrate, a seconda dell'uso previsto.

Nomi diversi per foglio di schiuma
Fogli di gommapiuma possono essere conosciuti con diversi nomi, a seconda delle loro proprietà specifiche e dell'uso previsto. Alcuni nomi comuni per i fogli di schiuma includono:
1 、 Tavola in schiuma
2, anima in schiuma
3 、 Imbottitura in schiuma
4, isolamento in schiuma
5 、 Imbottitura in schiuma
6, gommapiuma
7、Nastro in schiuma
8 、 Polischiuma
9、Schiuma di polistirene
10、Styrofoam (un marchio per la schiuma di polistirene)

Quali sono le applicazioni dei fogli di schiuma supercritica?
Fogli di schiuma supercritica , noto anche come schiuma di anidride carbonica supercritica o schiuma SCCO2, hanno proprietà uniche che li rendono utili in una vasta gamma di applicazioni. Alcune delle aree in cui vengono applicati i fogli di schiuma supercritica includono:
1 、 Isolamento: i fogli di schiuma supercritica possono essere utilizzati come materiale isolante in edifici, unità di refrigerazione e applicazioni industriali grazie alle sue eccellenti proprietà di isolamento termico.
2 、 Imballaggio: i fogli di schiuma supercritica sono un materiale di imballaggio ideale per articoli delicati e fragili in quanto possono fornire un'eccellente ammortizzazione e protezione durante la spedizione e la manipolazione.
3 、 Aerospaziale: i fogli di schiuma supercritica vengono utilizzati nell'industria aerospaziale per applicazioni strutturali poiché sono leggeri, resistenti e possono resistere a temperature e pressioni elevate.
4 、 Biomedica: i fogli di schiuma supercritica hanno potenziali applicazioni nel campo biomedico, come l'ingegneria dei tessuti e i sistemi di somministrazione di farmaci.
5 、 Accumulo di energia: i fogli di schiuma supercritica possono essere utilizzati come mezzo per l'accumulo di energia nelle celle a combustibile e nelle batterie grazie alla sua elevata superficie e porosità.
6 、 Bonifica ambientale: i fogli di schiuma supercritica possono essere utilizzati per bonificare il suolo contaminato e le acque sotterranee assorbendo e intrappolando gli inquinanti.
Complessivamente, Fogli di schiuma supercritica è un materiale versatile che può essere utilizzato in vari settori e applicazioni grazie alle sue proprietà e capacità uniche.