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FOGLI DI SCHIUMA
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CHI SIAMO
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Tecnologia di processo avanzata

Suzhou Shincell nuovo materiale Co., Ltd.

Shincell è un'azienda dedicata allo sviluppo di tecnologie di schiumatura sostenibili e alla produzione di materiali in schiuma leggeri puliti ed ecologici.

Ed è un produttore cinese professionale di materiali espansi ad alta resistenza e una fabbrica di pannelli in schiuma microcellulare.

Usiamo i gas N2 e CO2 che si trovano comunemente nell'aria per espandere la plastica e formare un gran numero di micro e nano bolle all'interno, un processo di schiumatura puramente fisico. Shincell è stata fondata dal Dr. Xiulei Jiang. Ha iniziato la sua ricerca sulla tecnologia di schiumatura fluida supercritica presso l'East China University of Science and Technology nel 2003 e ha proposto il processo tecnico della schiumatura microcellulare modellata supercritica. Il suo primo interesse risiede nei materiali espansi leggeri e ad alta resistenza, e il suo prodotto principale sono i fogli di schiuma microcellulare in PP.
Per saperne di più →
CAMPO DI APPLICAZIONE
Sport e calzature Shincell è specializzata nello sviluppo e nella produzione ecologica di schiume polimeriche leggere ad alte prestazioni pulite ed ecologiche. Utilizziamo i gas N2 e CO2 che si trovano comunemente nell'aria per espandere la plastica e formare un gran numero di micro e nano bolle all'interno. Si tratta di un processo di schiumatura puramente fisico senza l'aggiunta di agenti espandenti chimici e senza reticolazione chimica durante il processo di schiumatura. Rispetto ai tradizionali materiali in schiuma, il nostro materiale è riciclabile, non tossico e rispettoso dell'ambiente e soddisfa le esigenze di uno sviluppo sostenibile. La nostra soluzione risolve i punti deboli dei tradizionali materiali per scarpe in schiuma che sono tossici e nocivi, non durevoli e non rispettosi dell'ambiente, e aumenta notevolmente la resistenza alla compressione e le prestazioni di resilienza. Il foglio in schiuma TPU è adatto per sottopiede, intersuola e imbottitura. I fogli di schiuma PEBA/PEBAX e TPEE sono più adatti per l'intersuola. Le soluzioni sostenibili di Shincell： 1.La decomposizione degli agenti schiumogeni chimici esistenti per i materiali delle calzature produce sostanze nocive e odori irritanti Shincell - schiumante con aria, incolore, insapore e non tossico, appartiene ai "tre prodotti gratuiti" 2. Decadimento delle prestazioni del materiale schiumogeno EVA e scarsa durata Shincell-può ottenere l'auto-riparazione, continuare a fornire un'ondata di potenza e cure delicate 3. Scelta limitata dei materiali, prestazioni nel collo di bottiglia Shincell: una varietà di supporto in elastomero ad alte prestazioni, esplosione di potenza da combattimento 4. I materiali esistenti per le calzature non sono rispettosi dell'ambiente e non possono essere riutilizzati Shincell - materie prime riciclabili e a base biologica 5. Elevato costo unitario delle nuove schiume già sul mercato Processo ottimizzato da Shincell per ottenere prestazioni di costo più elevate
Tappetino per esercizi e materasso Shincell è attualmente l'unica azienda al mondo in grado di fornire tappetini sportivi ecologici e ad alte prestazioni. Il nostro materiale opaco utilizza materiale schiumogeno monopezzo in schiuma microporosa TPU (schiuma non popcorn), utilizzando la tecnologia di schiumatura fluida supercritica, utilizzando solo N2, schiuma di gas CO2, nessun agente di reticolazione, nessun agente espandente chimico, processo pulito, sicuro e rispettoso dell'ambiente amichevole. E il nostro TPU schiumogeno fluido supercritico ha ottenuto la conclusione del test Reach: 201 sostanze nocive ND (non rilevate, la più piccola unità della tecnologia di test esistente non è riuscita a rilevare nel materiale), 0 sostanze nocive. Caratteristiche dei tappetini per esercizi in M-TPU: 1. Facile da pulire, basta lavare con acqua 2. Buone prestazioni di compressione permanente, nessuna ammaccatura dopo un uso prolungato 3.Le unghie raschiano forte, senza graffi 4. Uso a lungo termine senza detriti 5. L'uso a lungo termine non sarà appiccicoso 6. Forte durata 7. Portatile 8.Facile da stendere, senza rughe Caratteristiche del materasso ambientale in M-TPU: 1. Schiuma fisica supercritica con zero VOC e nessun odore. 2. TPU schiumato fisicamente con zero sostanze chimiche aggiunte. 3. Rimbalzo del 65%. 4. non reticolato, riciclabile al 100%. La schiumatura fisica M-TPU consente di riciclare la schiuma del materasso!
Nuovi cuscinetti per batterie energetiche Shincell fornisce un foglio di imbottitura delle celle della batteria agli ioni di litio: foglio di schiuma FR-MPP. Alta resistenza alla fiamma, bassa densità, produzione di stress stabile su un'ampia gamma di deformazioni. Le soluzioni di tappetini per batteria di Shincell sono progettate per fornire ai progettisti un'opzione ad alte prestazioni in grado di resistere alle fluttuazioni di pressione e temperatura. 1.Sigillatura e fissaggio degli alloggiamenti delle batterie La lastra FR-MPP10 è la soluzione preferita per sigillare e proteggere gli alloggiamenti delle batterie con ottime proprietà di compressione e deformazione, producendo sollecitazioni stabili su un'ampia gamma di deformazioni per proteggerli da potenziali danni causati dagli elementi e dai detriti stradali. 2. Stuoia sul fondo dell'alloggiamento della batteria Applicato tra l'alloggiamento della batteria e lo schermo, il foglio FR-MPP15 è in grado di compensare le tolleranze di assemblaggio e l'ammortizzazione isolante. 3. Cuscinetti antiurto per isolare le vibrazioni L'imballaggio è inoltre necessario tra le batterie per assorbire l'energia d'urto interna. Le vibrazioni devono essere gestite sia all'interno del pacco che tra il pacco e il veicolo. FR-MPP25 resiste al collasso causato dalle sollecitazioni di compressione e temperatura, prolungando la durata della batteria continuando a sigillare e ad assorbire gli urti. Inoltre, le proprietà ignifughe del PVDF lo rendono utilizzabile anche nel campo dell'uso delle celle della batteria.
Comunicazione 5G&6G I radome a microonde di Shincell sono realizzati in fogli di schiuma MPP e svolgono un ruolo fondamentale nel continuo sviluppo delle reti mobili per i sistemi 5G e 6G che raggiungono le frequenze della banda delle onde millimetriche. Risolve il punto dolente che il tradizionale radome a microonde non è in grado di soddisfare la domanda di antenne a microonde con un'ampia frequenza da 4 a 80 GHz. I vantaggi del foglio di schiuma MPP nel campo dell'antenna: 1. Bassa costante dielettrica, bassa perdita dielettrica, costante dielettrica a partire da 1,06, tangente dell'angolo dielettrico 2. Alta resistenza, soddisfare i requisiti di resistenza al vento. 3. Soddisfare i requisiti di invecchiamento foto-ossidativo all'aperto di oltre 10 anni 4. La superficie non trattiene l'acqua, la superficie ha uno strato super idrofobo simile alla superficie delle foglie di loto
Ferroviario ad alta velocità e aerospaziale I materiali espansi supercritici sono utilizzati negli interni automobilistici, nel trasporto ferroviario e in altri campi, la densità del prodotto è di soli 0,036 g/cm3 per soddisfare la domanda di materiali leggeri; Ignifugo di livello UL-94V0, nessuna tossicità del fumo durante la combustione, che può migliorare le prestazioni di sicurezza di batterie, aerei di linea, ferrovie ad alta velocità e altri prodotti. Prodotti principali: foglio di schiuma FR-MPP Foglio di schiuma M-TPU; Foglio di schiuma M-TPEE; qui ci sono vantaggi unici: 1) Nessun VOC, nessun odore, risolve completamente il problema del cattivo odore. 2) Il peso leggero, la densità può arrivare fino a 30 kg/m3, può ridurre il peso dell'intera vettura; 3) Leggero e ad alta resistenza, con proprietà meccaniche complete migliori rispetto ai tradizionali materiali schiumogeni. 4) La non reticolazione consente il riciclaggio. 5) Eccellente isolamento termico, assorbimento degli urti, impermeabilità e proprietà di isolamento acustico. Attualmente, le parti utilizzate nel settore dei trasporti sono principalmente il tetto dell'automobile, la copertura del bagagliaio, il condotto di ventilazione dell'automobile, il cuscino del tetto, la pellicola impermeabile della porta, la schiuma del sedile dell'automobile, le parti ammortizzanti sigillate; le parti della ferrovia ad alta velocità e del vagone della metropolitana sono principalmente sedili, pannelli compositi, parti ammortizzanti sigillate, nonché nell'aviazione e nello spazio
CMP Mat La planarizzazione chimico-meccanica (o lucidatura) [CMP] è un passaggio critico che viene utilizzato più volte nel processo di produzione dei semiconduttori in ogni strato del wafer per rimuovere i materiali in eccesso e creare una superficie liscia. Questo viene fatto attraverso l'interazione di un tampone e di un impasto liquido su uno strumento di lucidatura. Pads e slurry sono materiali di consumo utilizzati nel processo CMP e devono essere selezionati in base alle esigenze di prestazioni tecniche, ottimizzazione del processo e/o costo di proprietà. Prodotti principali: foglio di schiuma M-TPU Il materiale semiconduttore è una parte importante del processo di produzione dei wafer e l'ondata di costruzione di wafer fab determinerà un aumento della domanda di tamponi per lucidatura. I materiali domestici hanno evidenti vantaggi in termini di prezzo e servizio, guidati dal favoloso boom edilizio della Cina continentale che dovrebbe guidare lo sviluppo accelerato dei produttori di materiali semiconduttori nazionali, i tamponi per lucidatura CMP come uno dei materiali principali per i semiconduttori, il progresso della localizzazione dovrebbe accelerare . Il foglio di schiuma M-TPU dei materiali di nuova concezione di Shincell è realizzato con tecnologie di schiuma fisica supercritica, prevediamo di sviluppare tamponi di lucidatura CMP basati su TPU entro 2 anni per aiutare lo sviluppo dell'industria cinese dei semiconduttori
Isolamento di tubi e tubi Sistema di pulizia e isolamento di tubi ad alte prestazioni Shincell è attualmente la prima fabbrica al mondo a ottenere la schiumatura di fogli TPU, TPEE e PEBA / PEBAX e la seconda a ottenere la schiumatura di fogli PVDF, e la nostra tecnologia di schiumatura è una schiuma fisica supercritica, il materiale è atossico e inodore, molto rispettoso dell'ambiente e riciclabile. Sulla base delle proprietà del materiale del PVDF, siamo in grado di fornire sistemi di isolamento di tubazioni e tubi di pulizia ad alte prestazioni per il settore industriale delle camere bianche biologiche e delle operazioni sanitarie, con l'obiettivo di ridurre i costi operativi ed eliminare il rischio di contaminazione delle camere di pulizia. Poiché i fogli di PVDF erano precedentemente monopolizzati da alcune grandi aziende e il costo era estremamente elevato, il PVDF di SHINCELL può ottenere la funzione di riduzione dei costi ed efficienza, consentendo a più campi di bioproduzione di utilizzare questo materiale ad alte prestazioni. Il materiale espanso PVDF è molto ideale per l'isolamento. Prodotti principali: foglio di schiuma PVDF Può facilmente isolare e successivamente ridurre la perdita di energia da valvole, scambiatori di calore, filtri e riduttori, nonché eliminare tutta la condensa associata all'acqua fredda, oltre a essere in grado di resistere a tutte le temperature, oltre a sopportare i rigori di sempre maggiori temperature in una data condizione. Questo materiale è anche estremamente resistente alla crescita batterica, superando le sfide dello standard industriale ASTM G21-15.
VANTAGGI
Qualità del prodotto eccellente e stabile
Le materie prime dell'azienda provengono principalmente da BASF, Huntsman, DuPont, progettazione di processi di produzione di prima classe e controllo di processo, ogni lotto di prodotti più stabili, per ottenere efficienti controllo di produzione.
Tecnologia leader mondiale
Siamo la prima azienda al mondo a realizzare la schiumatura di lastre in TPU/TPEE/PEBA/PA12 e la seconda azienda al mondo a realizzare la schiumatura di lastre in PVDF, con tecnologia all'avanguardia e attrezzature avanzate e con una forte competitività sul mercato.
Fornitura di prodotti continua e affidabile
L'azienda dispone di una capacità produttiva sufficiente e di un elevato grado di controllo sulla qualità e sull'approvvigionamento stabile delle materie prime, posando il base per una produzione continua.
Servizio esteso rapido e intimo
L'azienda ha sempre insistito su senza soluzione di continuità service, ha creato con cura un team di assistenza post-vendita composto da una spina dorsale tecnica, ha aiutato i clienti a risolvere i problemi, ha istituito un file system per i clienti e si è adoperato per rendere il servizio post-vendita più rapido e intimo.
ULTIME NOTIZIE
Concentrandosi sulla ricerca, sviluppo e produzione di materiali schiumogeni fisici supercritici, "Shincell New Material" ha completato quasi 200 milioni di yuan nel round di finanziamento B | 36 Prima versione in carbonio
2024-09-09
36 Carbon ha appreso che Suzhou Shincell New Material Co., Ltd ha recentemente completato quasi 200 milioni di yuan nel round B di finanziamento. Questo round di finanziamento è stato guidato da Yuanhe Zhongyuan, seguito da Yida Capital, i vecchi azionisti Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, ecc. Shincell New Material è stata fondata nel 2019 ed è un'impresa high-tech nazionale focalizzata sulla ricerca, sviluppo e produzione di tecnologie di schiumatura pulite e rispettose dell'ambiente e di materiali leggeri ad alte prestazioni. L'azienda ha creato una piattaforma tecnologica di schiumatura microporosa di polimeri supercritici, con due tecnologie principali: schiumatura di fogli supercritici e schiumatura di strutture a forma speciale (piccola schiuma e grande schiuma). I materiali multi-tipo leggeri e ad alta resistenza e i materiali morbidi ed elastici prodotti possono soddisfare le esigenze di materiali leggeri e ad alte prestazioni in molti campi come le batterie per nuove energie, le automobili, l'aerospaziale e le calzature. Finora, l’azienda ha la capacità di produrre 10.000 tonnellate di materiali in schiuma microporosa ad alte prestazioni all’anno e i suoi prodotti hanno servito clienti noti come Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta e KEEP. ‌‌I materiali schiumogeni sono materiali con un gran numero di strutture microporose formate introducendo gas attraverso metodi fisici o chimici durante il processo di produzione. Queste strutture microporose conferiscono ai materiali schiumosi molte proprietà uniche, come leggerezza, isolamento termico, isolamento acustico, assorbimento degli urti, resistenza alla pressione, trasmissione delle onde, ecc., quindi hanno una vasta gamma di esigenze applicative nei settori degli articoli sportivi, militari , aerospaziale, ecc. Secondo le statistiche dell’organizzazione di mercato Ratejie Consulting, la dimensione del mercato globale dei materiali schiumogeni supererà i 100 miliardi di dollari nel 2023. Essendo un importante paese chimico, la Cina è gradualmente diventata il più grande mercato mondiale dei materiali schiumogeni con l’aumento della capacità produttiva, le scoperte tecnologiche e la crescita della domanda a valle. La tecnologia di schiumatura microporosa fisica supercritica è una nuova direzione tecnologica che negli ultimi anni ha attirato molta attenzione nel campo dei materiali schiumogeni. Questa tecnologia utilizza CO2/N2 come agente schiumogeno per formare uno stato fluido supercritico in condizioni di alta temperatura e alta pressione, diffondersi rapidamente nella matrice polimerica e quindi completare la formazione di schiuma mediante un rapido rilascio della pressione o un rapido aumento della temperatura. È una tecnologia di schiumatura fisica pura. Rispetto al tradizionale percorso tecnologico di schiumatura chimica, la tecnologia di schiumatura fisica microporosa supercritica non utilizza agenti chimici schiumogeni, agenti reticolanti e altri additivi. È ecologico ed ecologico durante tutto il processo, il sistema di materiali è sicuro e puro e può raggiungere prestazioni eccellenti che la schiumatura tradizionale non può eguagliare. Shincell New Material vanta una profonda accumulazione tecnica nel campo della tecnologia di schiumatura polimerica pulita ed ecologica. Il presidente e direttore generale Dr. Jiang Xiulei ha più di 20 anni di esperienza nella ricerca e nello sviluppo di tecnologie di schiumatura pulite. Il team utilizza strumenti avanzati di caratterizzazione dei test e metodi sperimentali per condurre continuamente ricerche meccanicistiche sul processo di schiumatura. Attraverso la costruzione di modelli teorici, viene chiarito il meccanismo dell'effetto di materiali, processi e strutture sulle prestazioni del prodotto per guidare l'ottimizzazione del processo e lo sviluppo del prodotto. I membri del team di ricerca e sviluppo dell'azienda hanno vinto il primo premio del Shanghai Science and Technology Progress nel 2020 e hanno partecipato alla ricerca sulla "tecnologia leggera dei materiali polimerici" nel programma chiave nazionale di ricerca e sviluppo. "Shincell è stato il primo al mondo a proporre l'idea del processo di schiumatura per compressione di anidride carbonica supercritica e ha costruito la prima attrezzatura per la produzione di massa al mondo. Siamo il primo produttore al mondo a realizzare lastre schiumose non reticolate di materiali termoplastici come TPU, TPEE, PEBA e PA, e il secondo produttore al mondo a realizzare la produzione in serie di lastre in schiuma di fluoruro di polivinilidene PVDF." Il dottor Jiang Xiulei ha detto a 36 Carbon. L'esclusiva tecnologia di schiumatura microporosa fisica supercritica conferisce al materiale schiumogeno prestazioni nuove ed eccellenti, consentendo a Shincell New Material di entrare con successo nei mercati a valle come scarpe da corsa ad alte prestazioni, elettronica di consumo, settore medico e aerospaziale. Nel mercato delle scarpe da corsa ad alte prestazioni, Shincell New Material ha sovvertito la tradizionale tecnologia della suola con la sua leggera tecnologia di schiumatura microporosa di elastomeri ad alte prestazioni, consentendo di ridurre notevolmente il peso del materiale dell'intersuola delle scarpe sportive ed è entrato con successo nella catena di fornitura di molti clienti come Adidas, Puma, Li Ning e Anta. Jiang Xiulei ha affermato che dal 2023, le scarpe da corsa campione delle principali maratone del mondo hanno sostanzialmente adottato i materiali dell'intersuola Shincell. Nella linea di prodotti dell'azienda, i materiali in schiuma per l'intersuola delle scarpe da corsa hanno raggiunto un unico traguardo e stanno guidando un nuovo ciclo di innovazione nel settore delle intersuole delle scarpe da corsa. Oltre ai prodotti di consumo rappresentati dai materiali per calzature, Shincell New Material ha anche tre divisioni principali: divisione prodotti industriali e divisione materiali speciali. Nel campo dei prodotti industriali, Shincell New Material utilizza materiali schiumogeni microporosi MPP per produrre nuove piastre di protezione inferiore delle batterie energetiche, che sono entrate con successo nella catena di fornitura di BYD. L'azienda è ora diventata il principale fornitore T1 di BYD in questo campo. Inoltre, Shincell New Material ha anche realizzato l'esportazione di preziosa tecnologia originale cinese. Le attrezzature principali e i processi chiave dell'azienda sono tutti sviluppati in modo indipendente e godono di diritti di proprietà intellettuale completamente indipendenti. Ad oggi, l'azienda possiede 20 brevetti di invenzione, incluso 1 brevetto internazionale PCT. Nel maggio di quest'anno, la società ha stretto un'alleanza globale con Zotefoams, una nota azienda europea di materiali schiumogeni, e ha concordato che Zotefoams avrebbe pagato a Shincell 80 milioni di RMB in diritti di licenza tecnologica entro 5 anni e avrebbe agito come agente per le vendite di alcuni dei prodotti Shincell in specifiche regioni d'oltremare, che hanno attirato l'attenzione diffusa nel settore dei materiali. È stato riferito che Zotefoams è una società quotata alla Borsa di Londra e un noto produttore di materiali polimerici schiumogeni. Tra i suoi clienti figurano non solo aziende aerospaziali come Boeing, Airbus e Raytheon, ma anche marchi di fama mondiale come BMW, Mercedes-Benz, Unilever e Nike. Con questo nuovo round di finanziamento, Shincell New Material lo utilizzerà principalmente per espandere ulteriormente la capacità produttiva e aprire nuovi mercati come l’industria aerospaziale e militare. Jiang Xiulei ha affermato che la visione di Shincell è quella di diventare un'azienda leader a livello mondiale nel settore dei materiali leggeri ad alte prestazioni. Il prossimo passo sarà continuare ad approfondire l’innovazione in ricerca e sviluppo e utilizzare l’eccellente tecnologia di schiumatura microporosa fisica supercritica per favorire l’aggiornamento delle applicazioni di molteplici industrie a valle.
Resilienza e compression set: dimensioni chiave per valutare la qualità del foglio di schiuma M-PEBA
2024-08-29
Nel campo della scienza dei materiali, in particolare per materiali espansi ad alte prestazioni come Foglio di schiuma M-PEBA , resilienza e compression set sono due dimensioni chiave indispensabili per valutarne la qualità. Queste due proprietà non sono solo direttamente correlate alle prestazioni del materiale nelle applicazioni pratiche, ma hanno anche un profondo impatto sulla durata complessiva, sul comfort e sull'esperienza d'uso del prodotto. Resilienza: l'incarnazione del recupero elastico La resilienza si riferisce alla capacità di un materiale di ritornare rapidamente alla sua forma o dimensione originale dopo essere stato deformato da una forza esterna. Per Foglio di schiuma M-PEBA , l'elevata resilienza è uno dei suoi importanti vantaggi come materiale ammortizzante e ammortizzante. Che si tratti dell'intersuola delle scarpe sportive, dell'imbottitura dei sedili delle auto o della struttura portante delle apparecchiature mediche, il materiale deve avere una buona resilienza per fornire un supporto duraturo e un tocco confortevole. Per valutare la resilienza di Foglio di schiuma M-PEBA , vengono solitamente utilizzati metodi di prova standard come ASTM D3574 o ISO 8307. Questi test misurano quanto velocemente e in che misura il materiale recupera la sua forma originale simulando la compressione o l'impatto a cui potrebbe essere sottoposto nell'uso reale. Un'elevata resilienza significa che il materiale può assorbire e rilasciare energia in modo più efficace, riducendo la concentrazione di stress e prolungando così la durata del prodotto. Compression set: un importante indicatore di durabilità A differenza della resilienza, il compression set si riferisce alla misura in cui un materiale non può recuperare completamente il suo spessore o forma originale dopo essere stato sottoposto a un carico di compressione per un certo periodo di tempo e quindi aver rimosso il carico. Questo è un indicatore importante per misurare la stabilità della forma e delle prestazioni di un materiale durante l'uso a lungo termine. Per il foglio in schiuma M-PEBA, una bassa deformazione a compressione significa che il materiale può ancora mantenere un buon supporto ed elasticità dopo ripetute compressioni e non è soggetto a collasso o deformazione. La valutazione della deformazione elastica richiede anche test in conformità con gli standard pertinenti, come ASTM D395 o ISO 815. Questi test solitamente comportano il sottoporre il materiale a compressione per un lungo periodo in determinate condizioni di temperatura e pressione, quindi misurare la variazione del suo spessore o forma. La lastra in schiuma M-PEBA con bassa deformazione a compressione può adattarsi meglio ad ambienti di utilizzo complessi e mutevoli, garantendo la stabilità e l'affidabilità a lungo termine del prodotto. Valutazione completa della qualità del foglio di schiuma M-PEBA Oltre alla resilienza e alla deformazione compressiva, la qualità del foglio in schiuma M-PEBA deve considerare anche molteplici altre dimensioni. Ad esempio, proprietà fisiche come densità, durezza, assorbimento d'acqua, proprietà meccaniche come resistenza alla trazione, resistenza allo strappo e resistenza agli agenti atmosferici, protezione ambientale e prestazioni di lavorazione sono tutti fattori che non possono essere ignorati. Nel funzionamento reale, produttori e acquirenti solitamente sviluppano un piano di valutazione completo basato su scenari ed esigenze applicative specifiche. Ciò include la selezione di metodi di test appropriati, l'impostazione di condizioni di test ragionevoli, la raccolta e l'analisi dei dati di test e altri passaggi. Valutando in modo completo le prestazioni di ciascuna dimensione, lo stato di qualità del foglio in schiuma M-PEBA può essere compreso in modo completo e accurato, fornendo un forte supporto per la progettazione, la produzione e l'applicazione del prodotto. Essendo dimensioni chiave per valutare la qualità del foglio in schiuma M-PEBA, la resilienza e la deformazione compressiva non sono solo direttamente correlate all'effettivo effetto applicativo del materiale, ma hanno anche un profondo impatto sulle prestazioni complessive e sull'esperienza dell'utente del prodotto. Pertanto, è necessario prestare la massima attenzione e attenzione alla selezione, al test e all’applicazione dei materiali. Allo stesso tempo, è anche necessario combinare i risultati della valutazione di altre dimensioni per valutare in modo completo e oggettivo il livello di qualità del foglio in schiuma M-PEBA al fine di promuoverne l'ampia applicazione e lo sviluppo in vari campi.
Come valutare la resistenza agli agenti atmosferici del foglio di schiuma PVDF e il suo impatto sull'uso a lungo termine
2024-08-22
Essendo un materiale ad alte prestazioni, Foglio di schiuma PVDF ha mostrato un eccellente potenziale di applicazione in molti campi come l’edilizia, le nuove energie e le automobili. La sua resistenza agli agenti atmosferici, come indicatore importante per valutarne la qualità e la durata, è fondamentale per garantire la stabilità e l'affidabilità del materiale in diverse condizioni ambientali. 1. Metodo di valutazione delle prestazioni degli agenti atmosferici del foglio di schiuma PVDF Per valutare la resistenza agli agenti atmosferici di Foglio di schiuma PVDF , è necessario considerare molteplici dimensioni, tra cui principalmente i seguenti aspetti: Test delle condizioni di luce: I raggi ultravioletti della luce solare sono uno dei principali fattori che causano lo sbiadimento del colore dei materiali e l'invecchiamento del rivestimento. Pertanto, simulando l'irradiazione ultravioletta di diverse intensità e tempi, osservare i cambiamenti di colore, le crepe superficiali e il distacco del foglio di schiuma PVDF è un mezzo importante per valutarne la resistenza agli agenti atmosferici. Prova del ciclo di temperatura: I cambiamenti di temperatura influenzeranno il coefficiente di dilatazione termica e lo stress interno del materiale, che porterà alla deformazione e all'invecchiamento del materiale. Posizionamento Foglio di schiuma PVDF in una scatola a ciclo termico per simulare ambienti a temperature estremamente alte e basse e osservare i cambiamenti nella sua stabilità dimensionale, deformazione termica e resistenza meccanica aiuterà a comprendere appieno la sua resistenza agli agenti atmosferici. Test di umidità e nebbia salina: i cambiamenti di umidità favoriranno l'assorbimento e la dissoluzione dell'umidità nel materiale, causando problemi come umidità e muffa nel rivestimento. Il test in nebbia salina simula ambienti corrosivi come l'oceano per valutare la resistenza alla corrosione del materiale in condizioni di umidità e nebbia salina. Questi test possono riflettere la durabilità del foglio di schiuma PVDF in ambienti naturali complessi. Test di invecchiamento accelerato: simulando un processo di invecchiamento naturale a lungo termine attraverso apparecchiature di invecchiamento accelerato come una scatola di invecchiamento con lampada allo xeno o una scatola di invecchiamento con ozono, è possibile osservare più rapidamente il fenomeno dell'invecchiamento e l'attenuazione delle prestazioni del materiale. Questo metodo di prova è di grande importanza per prevedere i cambiamenti delle prestazioni dei materiali nell'uso a lungo termine. 2. L'impatto della resistenza agli agenti atmosferici dello strato di schiuma PVDF sull'uso a lungo termine Mantiene l'aspetto e il colore: l'eccellente resistenza agli agenti atmosferici consente allo strato di schiuma PVDF di mantenere un buon aspetto e stabilità del colore dopo l'esposizione a lungo termine all'ambiente naturale, ridurre lo sbiadimento e lo scolorimento causati da l’invecchiamento, ed esaltare la bellezza ed il valore del prodotto. Prolungare la durata: la resistenza agli agenti atmosferici è direttamente correlata alla durata del materiale. Resistendo efficacemente all'erosione di fattori ambientali quali raggi ultravioletti, temperatura e umidità, il foglio in schiuma PVDF può ridurre danni come crepe e desquamazione causati dall'invecchiamento, prolungandone così la durata e riducendo i costi di sostituzione e manutenzione. Mantenimento delle proprietà meccaniche: Durante l'uso a lungo termine, le proprietà meccaniche del materiale, come la resistenza alla trazione e alla resistenza agli urti, potrebbero diminuire a causa dell'invecchiamento. Grazie alla sua eccellente resistenza agli agenti atmosferici, il foglio in schiuma PVDF può mantenere proprietà meccaniche stabili per lungo tempo, garantendone affidabilità e sicurezza in varie applicazioni. Migliorare l’adattabilità ambientale: Ambienti e condizioni climatiche diversi hanno requisiti diversi per i materiali. Con la sua eccellente resistenza agli agenti atmosferici, il foglio in schiuma PVDF può adattarsi ai requisiti di utilizzo in varie condizioni ambientali difficili, come alta temperatura, elevata umidità, nebbia salina, ecc., ampliando il campo di applicazione e le prospettive di mercato del materiale. Valutare la resistenza agli agenti atmosferici del foglio di schiuma PVDF è di grande importanza per garantirne la qualità e le prestazioni a lungo termine. Attraverso metodi e mezzi di valutazione scientifica, possiamo comprendere appieno la stabilità e l'affidabilità del materiale in diverse condizioni ambientali e fornire un forte supporto per la selezione e l'applicazione del materiale. Allo stesso tempo, l'eccellente resistenza agli agenti atmosferici fa sì che lo strato di schiuma PVDF mostri un'ampia gamma di prospettive applicative e potenziale di mercato in molti campi. Con il continuo progresso della tecnologia e la continua espansione dei campi di applicazione, il foglio in schiuma PVDF svolgerà sicuramente un ruolo più importante in futuro.
Come migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto del foglio di schiuma M-TPU migliorando il processo di produzione?
2024-08-15
1. Selezione delle materie prime e controllo qualità La selezione di materie prime di base di alta qualità come polioli e isocianati è la pietra angolare della produzione ad alte prestazioni Foglio in schiuma M-TPU . Queste materie prime devono avere un'elevata purezza e un basso contenuto di impurità per garantire la formazione di una struttura di schiuma uniforme e stabile durante il processo di schiumatura. Inoltre, anche la gestione dei fornitori è un anello chiave. Dovrebbe essere istituito un rigoroso sistema di valutazione dei fornitori per condurre ispezioni regolari e l'accettazione delle materie prime per garantire che ciascun lotto di materie prime possa soddisfare i requisiti di produzione. 2. Ottimizzazione del processo produttivo 2.1 Controllo accurato della reazione di schiuma Il processo di schiumatura è l'anello centrale nella produzione di Foglio in schiuma M-TPU . Controllando accuratamente la quantità di agente schiumogeno aggiunto, la temperatura di schiumatura, il tempo, la velocità di agitazione e altri parametri, è possibile controllare accuratamente la densità della schiuma, la struttura dei pori e la distribuzione. Utilizzando avanzati sistemi di controllo automatico, questi parametri possono essere monitorati in tempo reale per garantire la stabilità e la consistenza del processo di schiumatura. 2.2 Rafforzare il processo di deumidificazione Poiché i materiali TPU assorbono facilmente l'umidità durante il processo di preparazione e l'umidità influisce sulle proprietà fisiche e sulle prestazioni di lavorazione del prodotto, è particolarmente importante rafforzare il processo di deumidificazione. In vari collegamenti come la lavorazione delle materie prime, la miscelazione, la formazione di schiuma e la successiva lavorazione, è necessario utilizzare apparecchiature di deumidificazione efficienti per controllare rigorosamente l'umidità nell'ambiente e ridurre il contenuto di acqua delle materie prime e dei prodotti per migliorare la qualità e la stabilità del prodotto. 2.3 Ottimizzare lo stampaggio e la post-elaborazione Anche i processi di stampaggio e post-lavorazione hanno un impatto importante sulla qualità finale del prodotto. Nella fase di stampaggio, è necessario selezionare lo stampo appropriato in base alle dimensioni e alla forma del prodotto e controllare accuratamente la temperatura, la pressione e il tempo di stampaggio per ottenere un prodotto con una superficie liscia e dimensioni precise. Nella fase di post-elaborazione, compresi il taglio, l'avvolgimento e altre fasi, è necessario utilizzare apparecchiature ad alta precisione per garantire la qualità dell'aspetto e l'accuratezza dimensionale del prodotto. 3. Controllo ambientale La temperatura, l'umidità e la pulizia dell'ambiente produttivo hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto Foglio in schiuma M-TPU . Pertanto, è necessario istituire un rigoroso sistema di controllo ambientale per mantenere la temperatura e l'umidità costanti nel laboratorio di produzione e effettuare regolarmente pulizia e disinfezione per evitare che polvere, microrganismi e altri inquinanti causino effetti negativi sul prodotto. 4. Aggiornamento delle apparecchiature e trasformazione intelligente L’introduzione di attrezzature e tecnologie di produzione avanzate è un mezzo importante per migliorare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Ad esempio, l’uso di linee di produzione automatizzate, robot intelligenti e altre apparecchiature può ridurre gli errori e gli sprechi causati dalle operazioni manuali, migliorare l’efficienza produttiva e la stabilità della qualità del prodotto. Allo stesso tempo, l’utilizzo delle moderne tecnologie informatiche come l’Internet delle cose e i big data per monitorare il processo produttivo in tempo reale e analizzare i dati può scoprire e risolvere tempestivamente i problemi e ottenere una gestione raffinata del processo produttivo. 5. Costruzione del sistema di gestione della qualità Stabilire un solido sistema di gestione della qualità è una garanzia importante per garantire la qualità della produzione del foglio di schiuma M-TPU. Le imprese dovrebbero formulare standard dettagliati di controllo della qualità e procedure operative per controllare rigorosamente ogni anello del processo di produzione. Allo stesso tempo, istituire un meccanismo di controllo della qualità per condurre ispezioni regolari e ispezioni a campione di materie prime, prodotti semilavorati e prodotti finiti per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di qualità. Inoltre, la formazione dei dipendenti e l’educazione alla consapevolezza della qualità dovrebbero essere rafforzate per migliorare la consapevolezza della qualità e il livello di competenza di tutti i dipendenti. L'efficienza produttiva e la qualità del prodotto del foglio in schiuma M-TPU possono essere notevolmente migliorate migliorando i processi di produzione, rafforzando il controllo di qualità delle materie prime, ottimizzando i processi di produzione, controllando rigorosamente le condizioni ambientali, aggiornando le attrezzature di produzione e costruendo un solido sistema di gestione della qualità.
Progresso tecnologico: innovazione nell'applicazione del foglio di schiuma TPU e salto di prestazioni
2024-08-08
Nel vasto cielo stellato della scienza materiale, Foglio di schiuma TPU è come una stella luminosa, che brilla in molti campi con l'aiuto delle ali del progresso tecnologico. Il foglio di schiuma TPU è diventato un "prodotto caldo" ricercato da molti settori grazie alla sua elasticità unica, resistenza all'usura, resistenza chimica e buona adattabilità ai cambiamenti ambientali. Ora, con la continua innovazione della tecnologia, il campo di applicazione del foglio di schiuma TPU è in costante espansione e anche le prestazioni del materiale hanno fatto un salto di qualità. Innovazione tecnologica: ampliare i confini applicativi Negli ultimi anni, il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia ha notevolmente promosso l'applicazione diversificata del foglio di schiuma TPU. L'ascesa della tecnologia di stampa 3D ha portato cambiamenti rivoluzionari nell'elaborazione dei materiali Foglio di schiuma TPU . Questa tecnologia può produrre con precisione prodotti in fogli di schiuma TPU con forme e strutture complesse, soddisfacendo ampiamente le esigenze di personalizzazione personalizzata e design complesso. Dai componenti di dispositivi medici di precisione alle decorazioni domestiche creative, la tecnologia di stampa 3D consente di estendere all'infinito l'immaginazione applicativa del foglio di schiuma TPU. L'applicazione della tecnologia di schiumatura supercritica ha spinto le prestazioni di Foglio di schiuma TPU ad una nuova altezza. Questa tecnologia controlla la temperatura e la pressione durante il processo di schiumatura per rendere la microstruttura della schiuma TPU più uniforme e fine, conferendole così maggiori caratteristiche di elasticità, resilienza e leggerezza. Questo miglioramento delle prestazioni rende più pratica l'applicazione del foglio di schiuma TPU nelle scarpe sportive, negli interni automobilistici, nell'isolamento acustico degli edifici e in altri campi, non solo migliorando le prestazioni complessive del prodotto, ma anche soddisfacendo le urgenti esigenze della società moderna per la protezione dell'ambiente e dell'energia risparmio. Salto prestazionale: soddisfare esigenze diverse Il progresso tecnologico non ha solo ampliato il campo di applicazione del Foglio di schiuma TPU , ma ha anche ottenuto un balzo in avanti nelle prestazioni dei materiali. Il tradizionale foglio di schiuma TPU ha già un'eccellente elasticità, resistenza all'usura e resistenza chimica, ma l'industria moderna ha requisiti sempre più elevati per le prestazioni dei materiali. Per soddisfare queste esigenze, gli scienziati hanno sviluppato con successo un foglio di schiuma TPU con maggiore resistenza, maggiore resistenza al calore e minore assorbimento d'acqua regolando continuamente la formula e il processo. Questi nuovi materiali non solo possono mantenere prestazioni stabili in ambienti estremi, ma anche prolungare efficacemente la durata del prodotto e ridurre i costi di manutenzione. La protezione dell'ambiente è anche una delle direzioni importanti dell'attuale sviluppo della scienza dei materiali. In risposta alla richiesta globale di sviluppo sostenibile, i ricercatori stanno sviluppando attivamente fogli di schiuma TPU degradabili o di origine biologica. Questi materiali possono decomporsi naturalmente dopo essere stati scartati e non inquinano l'ambiente. Allo stesso tempo, le loro prestazioni sono paragonabili a quelle delle tradizionali lastre in schiuma TPU e addirittura superiori per alcuni aspetti. Questo concetto sia di protezione ambientale che di prestazioni sta gradualmente diventando una nuova tendenza nel settore delle lastre in schiuma TPU. Collaborazione di filiera industriale: co-promozione dello sviluppo Il progresso tecnologico ha anche promosso l’ottimizzazione collaborativa della filiera industriale TPU Foam Sheet. Dall’approvvigionamento delle materie prime alla produzione e lavorazione fino alle applicazioni terminali, l’innovazione tecnologica in tutti gli anelli sta guidando il miglioramento e lo sviluppo dell’intera catena industriale. I fornitori di materie prime a monte migliorano la qualità e la stabilità delle materie prime introducendo attrezzature e tecnologie avanzate; le aziende di produzione e trasformazione midstream migliorano l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti introducendo linee di produzione intelligenti e apparecchiature di collaudo; le società di applicazioni a valle sviluppano prodotti in fogli di schiuma TPU più competitivi sul mercato in base alla domanda del mercato e alle tendenze tecnologiche. Questa modalità di collaborazione della catena industriale non solo migliora la competitività dell’intero settore, ma promuove anche il rapido sviluppo del mercato delle lastre in schiuma TPU. Il progresso tecnologico è il fattore chiave nel promuovere l'applicazione del foglio di schiuma TPU in più campi e nel migliorarne le prestazioni. Con il continuo sviluppo e innovazione della scienza e della tecnologia, abbiamo motivo di credere che il foglio di schiuma TPU mostrerà prospettive di applicazione più ampie e prestazioni più eccezionali nello sviluppo futuro.
Foglio in schiuma M-PEBA: rivoluzione leggera, che apre un nuovo capitolo nella scienza dei materiali
2024-08-01
Nel vasto cielo stellato della scienza materiale, Foglio di schiuma M-PEBA (foglio di schiuma di polietere e ammide a blocchi) è come una nuova stella luminosa, che sta gradualmente cambiando il modello di applicazione di molti settori con le sue eccellenti proprietà di leggerezza. Rispetto ai materiali tradizionali come EVA (copolimero etilene-acetato di vinile) e schiuma PU (poliuretano), il foglio in schiuma M-PEBA ha mostrato vantaggi senza precedenti in termini di leggerezza, aprendo un nuovo percorso per la progettazione del prodotto, il miglioramento delle prestazioni, il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni . L’era della domanda leggera Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia e il continuo miglioramento del tenore di vita delle persone, la domanda di prodotti leggeri sta diventando sempre più urgente. Leggerezza non significa solo un minor consumo di energia e una maggiore autonomia (nel campo dei trasporti), ma rappresenta anche un maggiore comfort e una più comoda operatività (nel campo dei beni di consumo). Pertanto, trovare e applicare materiali leggeri e ad alte prestazioni è diventato un obiettivo comune perseguito da tutti i settori. Foglio di schiuma M-PEBA il vantaggio della leggerezza Doppia ottimizzazione di densità e peso Il foglio in schiuma M-PEBA raggiunge una doppia ottimizzazione di densità e peso grazie alla sua struttura molecolare unica e al processo di schiumatura avanzato. La sua densità è generalmente controllata tra 1,0-1,2 g/cm³, che è molto inferiore a quella di molti materiali tradizionali. Ciò significa che, a parità di volume, il foglio in schiuma M-PEBA è più leggero, il che può ridurre significativamente il peso complessivo del prodotto, offrendo ai progettisti di prodotto maggiore libertà di creare prodotti più leggeri e convenienti. Combinazione perfetta di alte prestazioni e peso ridotto È notevole che il foglio in schiuma M-PEBA non sacrifichi le sue eccellenti prestazioni pur perseguendo la leggerezza. Al contrario, è diventata la scelta ideale in molti campi grazie alla sua elevata elasticità, eccellente resilienza, buona durabilità e resistenza alla deformazione da compressione a lungo termine, nonché eccellente resistenza al freddo e traspirabilità. Questa perfetta combinazione di prestazioni elevate e peso ridotto è la chiave delle eccezionali prestazioni di leggerezza del foglio in schiuma M-PEBA. Vantaggi rispetto ai materiali tradizionali Confronto con la schiuma EVA Sebbene la schiuma EVA sia anche leggera, la sua densità e il suo peso sono spesso superiori rispetto al foglio di schiuma M-PEBA. Soprattutto negli scenari applicativi che richiedono maggiore resilienza e durata, la schiuma EVA spesso necessita di aumentare lo spessore o adottare una struttura composita multistrato per sopperire alle carenze prestazionali, il che senza dubbio aumenta il peso e il costo del prodotto. Il foglio in schiuma M-PEBA può raggiungere un peso più leggero garantendo prestazioni, offrendo un'esperienza più eccellente al prodotto. Confronto con la schiuma PU Anche la schiuma PU si comporta bene in termini di leggerezza, ma le sue prestazioni sono ancora leggermente diverse da quelle del foglio di schiuma M-PEBA. Soprattutto in ambienti estremi (come condizioni di bassa temperatura), le prestazioni della schiuma PU possono essere influenzate, con conseguente aumento della durezza e riduzione dell'elasticità. Il foglio in schiuma M-PEBA, con la sua eccellente resistenza al freddo, può comunque mantenere prestazioni stabili a basse temperature. Inoltre, il grado di leggerezza del foglio di schiuma M-PEBA è spesso migliore della schiuma PU con le stesse prestazioni, rendendolo più competitivo in alcuni campi con severi requisiti di peso (come quello aerospaziale). Ampia espansione dei campi di applicazione Il vantaggio leggero del foglio in schiuma M-PEBA fornisce una solida base per la sua ampia applicazione in molteplici campi. Nel campo delle scarpe sportive di fascia alta, le proprietà leggere ed altamente elastiche del foglio di schiuma M-PEBA offrono agli atleti un'esperienza di ammortizzazione e feedback energetico senza precedenti; nell'industria automobilistica, viene utilizzato come materiale per l'isolamento acustico degli interni, imbottiture dei sedili, ecc., riducendo efficacemente il peso della carrozzeria del veicolo e migliorando il risparmio di carburante; nel campo aerospaziale, le proprietà leggere e ad alta resistenza del foglio di schiuma M-PEBA sono diventate un materiale importante per la produzione di parti strutturali leggere. In sintesi, il foglio in schiuma M-PEBA sta gradualmente sostituendo i materiali tradizionali con le sue eccellenti proprietà leggere ed è diventato un nuovo preferito in molti settori. Con il continuo progresso della tecnologia e la continua espansione delle applicazioni, abbiamo motivo di credere che il foglio in schiuma M-PEBA svolgerà un ruolo più importante in futuro e guiderà un nuovo capitolo nella tecnologia dei materiali.
Requisiti prestazionali per il foglio di schiuma PVDF
2024-07-25
1. Stabilità chimica e resistenza alla corrosione Foglio di schiuma PVDF è noto per la sua eccellente stabilità chimica, in grado di mantenere le sue prestazioni stabili in un'ampia gamma di ambienti chimici. Può resistere all'erosione di una varietà di acidi, alcali, solventi e forti ossidanti. Ha una buona resistenza agli acidi forti come basse concentrazioni di acido solforico, acido cloridrico e acido fluoridrico a temperatura ambiente. Inoltre mostra una buona compatibilità con solventi organici come alcoli, eteri e chetoni. Questa eccellente resistenza chimica rende il foglio in schiuma PVDF ampiamente utilizzato nell'industria chimica, petrolifera e in altri settori come rivestimento resistente alla corrosione o materiale per serbatoi di stoccaggio. (Fonte: Baijiahao) 2. Proprietà fisiche e meccaniche Resistenza meccanica e tenacità: il foglio in schiuma PVDF ha un'eccellente resistenza meccanica e tenacità e può resistere a grandi forze esterne senza rompersi facilmente. La sua resistenza alla trazione, l'allungamento alla rottura, il modulo elastico e altri indicatori di prestazione sono tutti di alto livello, garantendo stabilità e durata del materiale durante l'uso. Resistenza all'usura: il foglio in schiuma PVDF ha anche un'eccellente resistenza all'usura e può essere utilizzato a lungo in ambienti ad alto attrito senza usurarsi facilmente, prolungando la durata del materiale. Resistenza agli urti: questo materiale ha anche un'elevata resistenza agli urti, che può resistere efficacemente agli impatti esterni e proteggere la sicurezza delle strutture e delle attrezzature interne. 3. Prestazioni termiche Resistenza al calore: Foglio di schiuma PVDF ha un'eccellente resistenza al calore e può mantenere la stabilità delle sue proprietà fisiche e chimiche in ambienti ad alta temperatura. Il suo punto di fusione è solitamente intorno a 170°C, la sua temperatura di distorsione termica può raggiungere 112145°C e il suo intervallo di temperature di utilizzo a lungo termine è -40150°C. Ciò consente al foglio di schiuma PVDF di mantenere la sua integrità strutturale e funzionalità in ambienti ad alta temperatura. Coefficiente di dilatazione termica: Foglio di schiuma PVDF ha un basso coefficiente di dilatazione termica, il che significa che quando la temperatura cambia, le variazioni dimensionali del materiale sono relativamente piccole, il che è vantaggioso per mantenere la stabilità dimensionale e la precisione dell'attrezzatura. 4. Proprietà di isolamento elettrico Il foglio di schiuma PVDF ha anche buone proprietà di isolamento elettrico, con elevata resistenza di isolamento e bassa costante dielettrica. Può essere utilizzato come materiale isolante nelle apparecchiature elettriche per garantire il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura. 5. Resistenza agli agenti atmosferici e resistenza alle radiazioni Resistenza agli agenti atmosferici: il foglio in schiuma PVDF ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e può resistere all'erosione di ambienti naturali come i raggi ultravioletti e l'ozono. Non invecchierà né sbiadirà se usato all'aperto per lungo tempo. Resistenza alle radiazioni: il materiale ha anche una buona resistenza alle radiazioni e può resistere alle radiazioni dei raggi nucleari e di altre fonti di radiazioni, garantendo un utilizzo sicuro in ambienti speciali. 6. Aspetto e prestazioni di lavorazione Aspetto: l'aspetto del foglio di schiuma PVDF è solitamente bianco o traslucido, con una superficie liscia e impeccabile e un colore uniforme e stabile. Prestazioni di lavorazione: il foglio di schiuma PVDF ha buone prestazioni di lavorazione e può essere trasformato in prodotti di varie forme e dimensioni tramite estrusione, stampaggio a iniezione e altri metodi di lavorazione termoplastica. Allo stesso tempo, l'intervallo di temperature di lavorazione è ampio, il che favorisce il controllo della temperatura e della qualità del prodotto durante la lavorazione. Il foglio di schiuma PVDF è ampiamente utilizzato in molti campi grazie alla sua eccellente stabilità chimica, proprietà fisiche e meccaniche, proprietà termiche, proprietà di isolamento elettrico, resistenza agli agenti atmosferici e resistenza alle radiazioni. In qualità di fornitore, quando fornisci il foglio di schiuma PVDF, devi assicurarti che il prodotto soddisfi i requisiti prestazionali di cui sopra per soddisfare le esigenze del cliente.
Applicazione del foglio di schiuma FR-MPP nella protezione di sicurezza
2024-07-18
Il foglio in schiuma FR-MPP è sempre più utilizzato nel campo della protezione della sicurezza e le sue prestazioni uniche hanno apportato miglioramenti significativi ai prodotti per la protezione della sicurezza. 1. Prestazioni di base del foglio di schiuma FR-MPP Foglio di schiuma FR-MPP è un materiale in polipropilene (PP) che combina proprietà ritardanti di fiamma con la tecnologia di schiumatura microcellulare. La dimensione delle celle è piccola e distribuita uniformemente, solitamente inferiore a 100 μm (meno di 10 μm secondo una definizione più rigorosa), e la densità delle celle è elevata, il che consente al materiale di mantenere eccellenti proprietà meccaniche, proprietà di isolamento termico e assorbimento acustico pur rimanendo leggero. prestazioni e proprietà ritardanti di fiamma. Queste caratteristiche prestazionali forniscono una solida base per l'applicazione del foglio di schiuma FR-MPP nel campo della protezione di sicurezza. 2. Applicazione specifica del foglio di schiuma FR-MPP nella protezione di sicurezza Protezione antincendio Materiale del nucleo della porta tagliafuoco: Foglio di schiuma FR-MPP può essere utilizzato come materiale di riempimento delle porte tagliafuoco. Le sue proprietà ritardanti di fiamma possono prevenire efficacemente la propagazione del fuoco, migliorare il tempo di resistenza al fuoco delle porte tagliafuoco e guadagnare tempo prezioso per l'evacuazione del personale e il salvataggio antincendio. Indumenti protettivi termoisolanti: utilizzando le proprietà termoisolanti del foglio di schiuma FR-MPP, è possibile realizzare indumenti protettivi con eccellenti effetti di isolamento termico per proteggere la vita dei vigili del fuoco in ambienti ad alta temperatura. protezione militare Materiale di riempimento del giubbotto antiproiettile: le proprietà leggere e ad alta resistenza di Foglio di schiuma FR-MPP lo rendono la scelta ideale per il materiale di riempimento del giubbotto antiproiettile. Attraverso una progettazione ragionevole, il peso del giubbotto antiproiettile può essere ridotto e la mobilità dei soldati può essere migliorata garantendo al tempo stesso le prestazioni antiproiettile. Protezione dalle onde d'urto da esplosione: le sue eccellenti prestazioni di assorbimento dell'energia possono assorbire efficacemente l'energia delle onde d'urto generate dalle esplosioni e ridurre i danni alle persone e alle strutture circostanti. Tutela della sicurezza industriale Copertura protettiva della macchina: nella produzione industriale, molte macchine e apparecchiature presentano rischi per la sicurezza come temperature elevate e spruzzi di oggetti. Il foglio di schiuma FR-MPP può essere utilizzato come materiale per le coperture protettive delle macchine, fornendo funzioni di isolamento termico, isolamento acustico e protezione per proteggere la sicurezza degli operatori. Materiale isolante elettrico: grazie alle sue buone proprietà isolanti, il foglio di schiuma FR-MPP può essere utilizzato come strato isolante per apparecchiature elettriche per prevenire incendi elettrici e scosse elettriche. tutela della sicurezza stradale Parti interne di automobili: nella produzione automobilistica, il foglio di schiuma FR-MPP può essere utilizzato per realizzare sedili, pannelli interni di porte e altre parti, fornendo proprietà di assorbimento degli urti, isolamento acustico e ritardanti di fiamma per migliorare il comfort e la sicurezza di guida. Materiali per l'isolamento acustico e l'isolamento termico dei treni ferroviari ad alta velocità: nel campo delle ferrovie e dei treni ad alta velocità, il foglio di schiuma FR-MPP può essere utilizzato come strato di isolamento acustico e isolamento termico della carrozzeria dell'auto per ridurre il rumore e il trasferimento di calore durante funzionamento dei treni e migliorare il comfort dei passeggeri. 3. Vantaggi del foglio di schiuma FR-MPP nella protezione della sicurezza Eccellenti prestazioni ignifughe: può prevenire efficacemente la propagazione del fuoco e ridurre i rischi di incendio. Leggero e ad alta resistenza: pur garantendo prestazioni di sicurezza, riduce il peso del prodotto e migliora la comodità d'uso. Buone prestazioni di isolamento termico: isola efficacemente le fonti di calore ad alta temperatura e protegge il personale e le attrezzature dai danni termici. Assorbimento acustico e riduzione del rumore: migliorare le prestazioni acustiche dell'ambiente di lavoro e dell'ambiente di vita. Ecologico e riciclabile: il processo di schiumatura è pulito e privo di inquinamento e i materiali possono essere riciclati e riutilizzati, rispettando i requisiti di protezione ambientale. Il foglio in schiuma FR-MPP ha ampie prospettive di applicazione nel campo della protezione della sicurezza grazie ai suoi vantaggi prestazionali unici. Con il continuo progresso della tecnologia e la continua espansione del mercato, si ritiene che il foglio di schiuma FR-MPP svolgerà un ruolo importante in più campi e fornirà una garanzia più solida per la sicurezza della vita e delle proprietà delle persone.
In quali aree industriali specifiche l'applicazione del foglio di schiuma FR-MPP sta crescendo più rapidamente?
2024-06-13
Con il continuo sviluppo di nuove tecnologie dei materiali e l'espansione dei campi di applicazione, Foglio di schiuma FR-MPP , in quanto materiale espanso microcellulare ignifugo ad alte prestazioni, sta gradualmente mostrando i suoi vantaggi unici e il potenziale di crescita in molteplici settori. . 1. Industria delle costruzioni Le proprietà leggere e ad alta resistenza di Foglio di schiuma FR-MPP dargli notevoli vantaggi nel settore edile. Rispetto ai materiali da costruzione tradizionali, come cemento, mattoni, ecc., il foglio di schiuma FR-MPP ha una densità inferiore e una resistenza maggiore. Ciò significa che utilizzando Foglio di schiuma FR-MPP può ridurre significativamente il peso della struttura dell'edificio e ridurre i requisiti della struttura di base, mantenendo o addirittura migliorando la capacità portante dell'edificio. Questa caratteristica leggera e ad alta resistenza fa sì che il foglio di schiuma FR-MPP abbia ampie prospettive di applicazione nei campi del risparmio energetico degli edifici, della resistenza ai terremoti e dei grattacieli. Le prestazioni di isolamento termico del foglio di schiuma FR-MPP sono anche uno dei motivi per cui ha ricevuto ampia attenzione nel settore dell'edilizia. Il materiale ha proprietà di isolamento termico e può ridurre efficacemente il trasferimento e la perdita di calore. L'utilizzo del foglio di schiuma FR-MPP su pareti, tetti e altre parti dell'edificio può migliorare significativamente le prestazioni di isolamento termico dell'edificio, ridurre il consumo energetico e ridurre gli sprechi energetici. Soprattutto in inverno freddo e estate calda, le prestazioni di isolamento termico del foglio in schiuma FR-MPP possono migliorare notevolmente il comfort interno e migliorare la qualità della vita e del lavoro. Anche le prestazioni ignifughe del foglio in schiuma FR-MPP sono un fattore importante della sua popolarità nel settore edile. Il materiale ha proprietà ritardanti di fiamma e può prevenire efficacemente la diffusione e l'espansione del fuoco. Negli incendi degli edifici, le proprietà ignifughe del foglio di schiuma FR-MPP possono fornire tempo prezioso per l'evacuazione e il salvataggio del personale, riducendo le perdite e le vittime causate dagli incendi. Allo stesso tempo, le sue prestazioni ignifughe soddisfano anche i requisiti nazionali per le prestazioni di protezione antincendio dei materiali da costruzione, fornendo una garanzia affidabile per la sicurezza degli edifici. 2. Industria dei trasporti Nel settore dei trasporti, Foglio di schiuma FR-MPP inoltre è sempre più utilizzato. Ad esempio, nel campo della produzione automobilistica, il foglio di schiuma FR-MPP può essere utilizzato come decorazione interna di automobili, materiali per l'isolamento acustico, materiali per l'isolamento termico, ecc., che non solo possono migliorare il comfort e la sicurezza delle automobili, ma anche ridurre il peso delle automobili e migliorare l’efficienza del carburante. Inoltre, il foglio di schiuma FR-MPP è ampiamente utilizzato anche nei trasporti come treni e aerei grazie alle sue prestazioni. 3. Industria elettronica ed elettrica Nell'industria elettronica ed elettrica, l'applicazione di Foglio di schiuma FR-MPP sta crescendo altrettanto rapidamente. Poiché il foglio di schiuma FR-MPP ha buone proprietà isolanti e ritardanti di fiamma, è ampiamente utilizzato come materiali di imballaggio, materiali di isolamento termico e materiali protettivi per prodotti elettrici ed elettronici. Soprattutto nei prodotti elettronici di fascia alta, come smartphone, tablet, ecc., il foglio di schiuma FR-MPP è più comunemente utilizzato per garantire la sicurezza, la stabilità e il funzionamento efficiente del prodotto. 4. Industria dell'imballaggio Nel settore dell'imballaggio, il foglio in schiuma FR-MPP è preferito per la sua leggerezza, elevata resistenza, buona protezione ammortizzante e riciclabilità. Essendo un materiale da imballaggio rispettoso dell'ambiente, il foglio in schiuma FR-MPP può essere utilizzato per l'imballaggio tampone antiurto di vari strumenti di precisione, vetroceramica, artigianato e altri prodotti per garantire che i prodotti non vengano danneggiati durante il trasporto. Allo stesso tempo, la sua riciclabilità soddisfa anche gli attuali requisiti sociali per la tutela dell'ambiente. 5. Altre industrie Oltre ai settori sopra indicati, il foglio in schiuma FR-MPP mostra anche ampie prospettive di applicazione in altri campi. Ad esempio, nel campo aerospaziale, il foglio di schiuma FR-MPP può essere utilizzato come materiale di isolamento termico; nella produzione di articoli sportivi può essere utilizzato come materiale protettivo per attrezzature sportive; nell'industria medica, il foglio di schiuma FR-MPP viene utilizzato anche per le sue buone proprietà biologiche. Viene utilizzato per l'imballaggio e la protezione dei dispositivi medici per compatibilità e sicurezza.
Quali sono i vantaggi del foglio di schiuma MPP rispetto ad altri materiali schiumogeni?
2024-06-06
Nel mondo dei materiali schiumosi, Foglio di schiuma MPP (foglio di polipropilene espanso microporoso) è gradualmente emerso con le sue prestazioni e i suoi vantaggi unici, diventando la scelta ideale in molti campi. 1. Combinazione perfetta di rigidità e tenacità Uno dei più grandi punti salienti di Foglio di schiuma MPP è che riesce a coniugare perfettamente rigidità e tenacità. Nella scienza dei materiali, rigidità e tenacità sono spesso contraddittorie. I materiali rigidi spesso mancano di tenacità e tendono a rompersi se colpiti; mentre i materiali resistenti possono perdere stabilità di forma dopo un uso a lungo termine. Tuttavia, il foglio in schiuma MPP rompe questa convenzione e raggiunge un equilibrio tra rigidità e tenacità attraverso l'avanzata tecnologia di schiumatura microporosa. Questo equilibrio consente al foglio di schiuma MPP di mantenere una buona stabilità della forma quando sottoposto a pressione o impatto esterno e non è facile da deformare o rompere. Allo stesso tempo, la sua tenacità gli consente anche di resistere allo stiramento e alla compressione a lungo termine, mantenendo le prestazioni a lungo termine del materiale. Questa combinazione di rigidità e tenacità offre un ampio spazio per l'applicazione del foglio di schiuma MPP in molteplici campi. 2. Tutela dell'ambiente e riciclabilità Nella società odierna, la tutela dell'ambiente è diventata al centro dell'attenzione delle persone. Essendo un materiale schiumogeno ecologico, il foglio di schiuma MPP ha un processo di produzione pulito e privo di inquinamento e i prodotti possono essere riciclati e riutilizzati. Ciò non solo riduce il carico sull’ambiente, ma è anche conforme al concetto di sviluppo sostenibile. Rispetto ad altri materiali schiumosi, il foglio di schiuma MPP presenta evidenti vantaggi nella protezione dell'ambiente. 3. Stabilità alle alte temperature La temperatura di deformazione termica di Foglio di schiuma MPP è molto superiore a quello di altri materiali schiumosi, come PE, PS e PU (poliuretano). Ciò significa che il foglio di schiuma MPP può comunque mantenere buone prestazioni in ambienti ad alta temperatura e non è facile da deformare o sciogliere. Questa caratteristica fa sì che il foglio di schiuma MPP abbia un valore applicativo unico negli imballaggi ad alta temperatura, nell'isolamento ad alta temperatura e in altri campi. Ad esempio, nel campo dei dispositivi medici, il foglio di schiuma MPP può essere utilizzato per realizzare materiali di imballaggio per la sterilizzazione ad alta temperatura; nel campo dell'imballaggio alimentare, il foglio di schiuma MPP può essere utilizzato per realizzare imballaggi alimentari che richiedono cottura ad alta temperatura. 4. Eccellenti prestazioni di isolamento termico La dimensione delle celle del foglio di schiuma MPP è piccola e uniforme, il che gli conferisce buone prestazioni di isolamento termico. Rispetto ad altri materiali schiumosi, il foglio di schiuma MPP ha una conduttività termica inferiore e può prevenire efficacemente il trasferimento di calore. Questa caratteristica fa sì che il foglio di schiuma MPP abbia effetti di isolamento termico e isolamento termico nei settori dell'edilizia e dei trasporti. Ad esempio, nel campo dell'edilizia, il foglio di schiuma MPP può essere utilizzato per realizzare materiali isolanti per pareti esterne; nel campo dei trasporti, il foglio di schiuma MPP può essere utilizzato per realizzare materiali per l'isolamento acustico del corpo. 5. Leggero e ad alta resistenza Il foglio di schiuma MPP ha le caratteristiche di leggerezza e alta resistenza. La sua densità è molto inferiore a quella dei materiali metallici tradizionali, ma la sua resistenza è paragonabile. Ciò consente al foglio di schiuma MPP di mantenere buone proprietà meccaniche riducendo il peso del prodotto. Questa caratteristica fa sì che il foglio di schiuma MPP abbia ampie prospettive di applicazione nei settori aerospaziale, automobilistico, ecc. Ad esempio, nel campo aerospaziale, il foglio di schiuma MPP può essere utilizzato per realizzare materiali per interni di aeromobili; nel campo automobilistico, il foglio di schiuma MPP può essere utilizzato per realizzare parti come telai della carrozzeria e telai dei sedili. Rispetto ad altri materiali schiumosi, Foglio di schiuma MPP presenta i vantaggi della combinazione di rigidità e tenacità, protezione ambientale e riciclabilità, stabilità alle alte temperature, prestazioni di isolamento termico, leggerezza ed elevata resistenza, ecc. Questi vantaggi fanno sì che lo strato di schiuma MPP abbia un'ampia gamma di prospettive di applicazione in molti campi e diventi gradualmente una nuova stella nel campo dei materiali schiumogeni.
Qual è l'impatto ambientale del foglio di schiuma FR-MPP durante il processo di produzione?
2024-05-23
Foglio di schiuma FR-MPP , come materiale leggero ad alte prestazioni, è stato ampiamente utilizzato nell'industria moderna, nell'edilizia, nei trasporti e in altri campi. Il suo processo di produzione avrà inevitabilmente un certo impatto sull’ambiente. 1. Fase di acquisizione della materia prima Le principali materie prime di Foglio di schiuma FR-MPP includono polipropilene (PP) e ritardanti di fiamma. Il PP è un prodotto petrolchimico ampiamente utilizzato, ottenuto principalmente attraverso cracking catalitico e polimerizzazione nel processo di raffinazione del petrolio. Questo processo non solo consuma una grande quantità di risorse petrolifere, ma può anche causare danni ambientali durante l’estrazione e il trasporto del petrolio, come inquinamento del suolo, danni alle risorse idriche ed emissioni di gas serra. L’acquisizione di ritardanti di fiamma comporta anche complessi processi di sintesi chimica che possono produrre sottoprodotti e rifiuti nocivi, che rappresentano una minaccia per l’ambiente e la salute umana. 2. Processo produttivo Il processo di produzione di Foglio di schiuma FR-MPP comprende principalmente le fasi di miscelazione, riscaldamento e schiumatura delle materie prime, modellatura e taglio. Durante la fase di riscaldamento e formazione di schiuma è necessario un ambiente ad alta temperatura e alta pressione, che può portare ad un aumento del consumo energetico e delle emissioni di gas serra. Anche vari additivi chimici utilizzati nel processo di produzione, come catalizzatori, stabilizzanti, ecc., possono produrre sostanze nocive e causare inquinamento dell'ambiente. Il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature produttive possono inoltre generare rumore e rifiuti, causando interferenze con l'ambiente circostante e con la vita dei residenti. 3. Trattamento dei rifiuti I rifiuti generati durante il processo di produzione del foglio di schiuma FR-MPP comprendono principalmente residui di materie prime, scarti, acque reflue e gas di scarico. Se questi rifiuti vengono scaricati direttamente nell’ambiente senza un trattamento efficace, causeranno inquinamento del suolo, delle fonti idriche e dell’aria. Se i residui e gli scarti delle materie prime vengono smaltiti a piacimento, non solo si sprecheranno risorse, ma si potrebbero anche causare effetti a lungo termine sull’ambiente. Le acque reflue e i gas di scarico possono contenere sostanze nocive, come metalli pesanti, solventi organici, ecc. Se queste sostanze vengono scaricate direttamente senza trattamento, rappresenteranno una grave minaccia per l'ambiente e la salute umana. Durante il processo di smaltimento dei rifiuti, è necessario rispettare le leggi e i regolamenti pertinenti, come la legge sulla protezione ambientale, la legge sulla gestione dei rifiuti pericolosi, la legge sul riciclaggio delle risorse, ecc. Queste leggi e regolamenti mirano a proteggere e migliorare la qualità ambientale, prevenire l'inquinamento e altri rischi pubblici e garantire la legalità e la standardizzazione dei processi di trattamento dei rifiuti. 4. Valutazione dell'impatto ambientale e misure di miglioramento Al fine di ridurre l’impatto ambientale del Foglio di schiuma FR-MPP processo di produzione, è possibile adottare le seguenti misure: Ottimizzare la selezione delle materie prime: scegliere materie prime rispettose dell'ambiente e rinnovabili per ridurre il consumo di risorse petrolifere e l'inquinamento ambientale. Migliorare la tecnologia di produzione: utilizzare tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l’efficienza energetica e ridurre la produzione di rifiuti. Rafforzare il trattamento dei rifiuti: istituire un sistema completo di trattamento dei rifiuti per classificare, riciclare e riutilizzare i rifiuti per ridurre l’inquinamento ambientale. Rafforzare la supervisione ambientale: rafforzare la supervisione e il monitoraggio ambientale durante il processo di produzione per garantire che le varie misure di protezione ambientale siano effettivamente implementate. L'impatto del processo di produzione delle lastre in schiuma FR-MPP sull'ambiente è multiforme, tra cui l'acquisizione delle materie prime, il processo di produzione, il trattamento dei rifiuti e altri aspetti. Per ridurre questi impatti è necessario adottare una serie di misure volte a ottimizzare la selezione delle materie prime, migliorare i processi produttivi, rafforzare il trattamento dei rifiuti e il controllo ambientale. Solo in questo modo è possibile raggiungere lo sviluppo sostenibile del foglio di schiuma FR-MPP e fornire un contributo positivo alla protezione dell'ambiente e alla salute umana.
Quali sono le tendenze in materia di tutela ambientale e sostenibilità nel settore Home Textiles?
2024-05-16
Il trend di sviluppo di Tessili per la casa nella tutela dell’ambiente e nella sostenibilità sta diventando sempre più significativo. Con l’accento globale sulla protezione dell’ambiente e sullo sviluppo sostenibile, anche l’industria tessile per la casa è attivamente alla ricerca di innovazione e cambiamenti per ridurre l’impatto negativo sull’ambiente. 1. Cambiamenti nella selezione dei materiali Poiché i problemi ambientali globali diventano sempre più gravi, la consapevolezza ambientale è diventata profondamente radicata nei cuori delle persone. Nel settore tessile per la casa, questa consapevolezza si riflette nel fatto che i consumatori iniziano a prestare maggiore attenzione alle prestazioni ambientali dei prodotti e scelgono prodotti realizzati con materiali rispettosi dell’ambiente. Questa tendenza ha spinto i produttori a cercare attivamente materiali rispettosi dell’ambiente per soddisfare la domanda del mercato. I tradizionali tessuti per la casa utilizzano principalmente fibre sintetiche chimiche. Il processo di produzione di questi materiali consuma molta energia e genera molti rifiuti, che hanno un impatto negativo sull’ambiente. Pertanto, i materiali in fibra naturale rinnovabili e degradabili hanno iniziato a ricevere un’attenzione diffusa. Questi materiali non solo hanno buone prestazioni ambientali, ma sono anche più comodi e salutari durante l'uso. Essendo un materiale in fibra rispettoso dell'ambiente, il cotone biologico non utilizza pesticidi e fertilizzanti chimici durante il processo di produzione, rendendolo rispettoso dell'ambiente. Allo stesso tempo, le fibre di cotone organico sono morbide, traspiranti e igroscopiche, il che le rende adatte alla realizzazione di biancheria intima e biancheria da letto. Anche i materiali in fibra naturale come il lino e la fibra di bambù sono preferiti per le loro eccellenti proprietà ambientali e il comfort. 2. Ottimizzazione del processo produttivo Il processo di produzione dei tessili per la casa coinvolge molteplici passaggi, come la filatura, la tessitura, la stampa, la tintura, ecc. Ciascun passaggio può causare inquinamento all'ambiente. Al fine di ridurre le emissioni inquinanti durante il processo produttivo, molte aziende hanno iniziato ad adottare tecnologie di produzione più pulite, come l’utilizzo di coloranti rispettosi dell’ambiente, apparecchiature a basso consumo energetico, ecc., per ridurre la produzione di acque reflue, gas di scarico e rifiuti. Allo stesso tempo, alcune aziende stanno anche esplorando attivamente il modello produttivo dell’economia circolare, convertendo i rifiuti in nuove materie prime produttive e realizzando il riciclo delle risorse. 3. Cambiamenti nei concetti di progettazione Man mano che i consumatori diventano sempre più attenti alla tutela dell’ambiente e alla sostenibilità, anche la filosofia di design dei tessili per la casa sta cambiando. Sempre più designer stanno iniziando a prestare attenzione alle prestazioni ambientali dei prodotti e a integrare concetti ecologici, a basse emissioni di carbonio, riciclabili e di altro tipo nei loro progetti. Ad esempio, alcuni designer utilizzano il design modulare per rendere i tessuti per la casa staccabili e riconfigurabili, rendendo più semplice per i consumatori adattarsi alle esigenze e riducendo gli sprechi. Inoltre, alcuni designer cercano anche di combinare l'artigianato tradizionale con la tecnologia moderna per creare prodotti che abbiano sia connotazione culturale che requisiti di protezione ambientale. 4. Promozione congiunta di marchi e consumatori Quando si tratta di tutela ambientale e sostenibilità, sia i marchi che i consumatori svolgono un ruolo importante. Molti noti marchi di tessili per la casa hanno iniziato a promuovere attivamente concetti di protezione ambientale e ad aumentare la consapevolezza dei consumatori sulle questioni ambientali pubblicando rapporti ambientali e conducendo attività di benessere pubblico. Allo stesso tempo, questi marchi hanno anche rafforzato la cooperazione con i fornitori per formulare congiuntamente standard di protezione ambientale per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di protezione ambientale in tutti gli aspetti, dall’approvvigionamento delle materie prime alla produzione e alla vendita. I consumatori prestano sempre più attenzione anche alle prestazioni ambientali dei prodotti quando acquistano tessili per la casa. Sono disposti a pagare prezzi più alti per prodotti rispettosi dell’ambiente, spingendo così l’intero settore a svilupparsi in una direzione più rispettosa dell’ambiente e sostenibile. In futuro, con il continuo progresso della tecnologia e il continuo miglioramento della consapevolezza ambientale dei consumatori, Tessili per la casa la tendenza allo sviluppo della tutela ambientale e della sostenibilità diventerà più evidente. Da un lato, l'applicazione di nuovi materiali, nuovi processi e nuove tecnologie continuerà a promuovere l'innovazione e lo sviluppo del tessili per la casa industria; D'altro canto, il governo e le organizzazioni sociali rafforzeranno anche la supervisione e la guida dell'industria tessile domestica e promuoveranno l'intero settore affinché diventi più rispettoso dell'ambiente. , svilupparsi in una direzione sostenibile. Credo che nel prossimo futuro vedremo prodotti tessili per la casa più rispettosi dell'ambiente, confortevoli e belli, aggiungendo più colore e vitalità alle nostre vite.